SBKJ के बारे में

HVAC डक्ट मशीनरी विशेषज्ञ

स्पाइरल डक्ट फॉर्मिंग मशीनों, राउंड डक्ट मशीनों और ऑटो डक्ट उत्पादन लाइनों का विशेषज्ञ निर्माता।

SBKJ Group – हमारी कहानी

SBKJ Group ग्रेटर मेलबर्न, ऑस्ट्रेलिया में स्थित है। 1995 से हम HVAC डक्ट मशीनरी के विकास और निर्माण पर केंद्रित हैं, जिसमें स्पाइरल डक्ट फॉर्मिंग मशीनें, राउंड डक्ट मशीनें और ऑटो डक्ट प्रोडक्शन लाइनें शामिल हैं।

हमारे पास ISO 9001 और CE प्रमाणपत्र और दर्जनों पेटेंट हैं। हमारी मशीनें दुनिया भर के 100+ देशों और क्षेत्रों में जलवायु और वेंटिलेशन परियोजनाओं में काम करती हैं।

30+ वर्षों का अनुभव · 10+ उत्पादन लाइनें · 100+ निर्यात देश · 24 घंटे सेवा।

कंपनी का अवलोकन

SBAL-V auto duct production line on the Australia shop floor

SBKJ SBAL-V स्वचालित डक्ट उत्पादन लाइन। 1995 से HVAC डक्ट मशीनरी।

समाधान

आपकी उत्पादन योजना के अनुसार निर्मित

चाहे वर्कशॉप अपग्रेड करें या नई फैक्ट्री बनाएं, हम पूर्ण लेआउट डिज़ाइन करते हैं और प्रशिक्षण देते हैं।

टर्न-की डक्ट फैक्ट्री डिज़ाइन

हम कॉइल स्टोरेज, लाइन लेआउट, मटीरियल फ्लो और मेंटेनेंस ज़ोन की योजना बनाने में मदद करते हैं।

  • 3D लेआउट और यूटिलिटी आवश्यकताएं
  • क्षमता और बजट के अनुसार मशीन चयन
  • इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग शेड्यूल

कस्टमाइज़्ड ऑटोमेशन स्तर

लचीले उत्पादन के लिए सेमी-ऑटोमैटिक से लेकर बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए पूर्ण स्वचालित सिस्टम तक।

  • मैनुअल, CNC और पूर्ण स्वचालित विकल्प
  • प्लाज़्मा कटिंग और लेबलिंग के साथ एकीकरण
  • उत्पादन रिपोर्टिंग और नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर

वैश्विक परियोजनाएं

मध्य पूर्व, यूरोप, एशिया और लैटिन अमेरिका में व्यावसायिक भवनों, मेट्रो और हवाई अड्डों के लिए सफल इंस्टॉलेशन।

5,000+
मशीनें स्थापित
6
महाद्वीपों में सेवा
12 महीने
मानक वारंटी

सेवा

पूर्ण जीवनचक्र सहायता

हम हर मशीन के पीछे तेज़ रिमोट डायग्नोस्टिक्स, ओरिजिनल स्पेयर पार्ट्स और स्पष्ट प्रशिक्षण के साथ खड़े हैं।

इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण

  • ऑन-साइट इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण
  • ऑपरेटर और मेंटेनेंस प्रशिक्षण
  • उत्पादन स्टार्टअप सहायता

बिक्री के बाद सेवा और स्पेयर पार्ट्स

  • 72 घंटे के भीतर रिमोट ट्रबलशूटिंग
  • ओरिजिनल टूलिंग और उपभोग्य सामग्री
  • निवारक रखरखाव सिफारिशें

तत्काल तकनीकी प्रश्नों के लिए, WhatsApp के माध्यम से संपर्क करें।

मील के पत्थर

HVAC डक्टवर्क मशीनरी के तीन दशक

Box Hill North की एक छोटी स्टार्ट-अप से वैश्विक डक्टवर्क मशीनरी निर्यातक तक, SBKJ का इतिहास HVAC स्वचालन का इतिहास है।

  1. 1995

    ऑस्ट्रेलिया में स्थापित

    SBKJ ने बॉक्स हिल नॉर्थ के बॉक्स हिल नॉर्थ में अपनी पहली कार्यशाला खोली, जहाँ यारा नदी क्षेत्र HVAC ठेका बाजार के लिए मैनुअल लॉकफॉर्मर और प्लेट शीयरिंग उपकरण का उत्पादन किया जाता है।

  2. 2002

    पहली स्पाइरल ट्यूबफॉर्मर लाइन

    SBKJ ने अपना पहला SBTF श्रृंखला स्पाइरल ट्यूबफॉर्मर लॉन्च किया, ऑस्ट्रेलियाई शीट-मेटल कार्यशालाओं में फ्लाइंग-शीयर कटिंग पेश की और राउंड-डक्ट निर्माण समय को 60 प्रतिशत से अधिक कम किया।

  3. 2007

    TDF फ्लैंज रोल-फॉर्मिंग

    TDF फ्लैंज रोल-फॉर्मिंग मशीन वॉल्यूम उत्पादन में प्रवेश करती है, जिससे आयताकार डक्ट ठेकेदार कोण-लोहे के फ्लैंज को समाप्त कर सकते हैं और प्रति वर्ग मीटर फील्ड श्रम को लगभग 40 प्रतिशत कम कर सकते हैं।

  4. 2011

    ISO 9001 और CE प्रमाणन

    SBKJ अपनी पूरी उत्पादन पाइपलाइन को ISO 9001 के तहत प्रमाणित करता है और ऑटो डक्ट लाइनों, स्पाइरल मशीनों और प्लाज्मा कटरों के लिए CE चिह्न प्राप्त करता है, जिससे EU और मध्य पूर्व को बड़े पैमाने पर निर्यात संभव होता है।

  5. 2015

    SBAL ऑटो डक्ट लाइन श्रृंखला

    SBAL ऑटो डक्ट उत्पादन लाइन एकल सर्वो-चालित प्लेटफ़ॉर्म पर CNC प्लाज्मा कटिंग, स्वचालित पिट्सबर्ग सीमिंग और TDF फ़्लैंजिंग के साथ शुरू होती है — फ्लैगशिप उत्पाद जिसे SBKJ आज भी SBAL‑III, SBAL‑V और RDL‑II वेरिएंट में शिप करता है।

  6. 2018

    3,000वीं मशीन शिप की गई

    SBKJ 100+ देशों में 3,000 संचयी संस्थापनों तक पहुँचता है, जिसमें फ़्लैगशिप परियोजनाओं में मध्य पूर्व के मेट्रो स्टेशन, दक्षिण-पूर्व एशिया के वाणिज्यिक टावर और पूर्वी यूरोप के क्लीनरूम कारखाने शामिल हैं।

  7. 2021

    ऑस्ट्रेलिया कार्यालय खुला

    SBKJ Group विक्टोरिया के बॉक्स हिल नॉर्थ में अपना ऑस्ट्रेलिया कार्यालय खोलता है, जो ऑस्ट्रेलिया, न्यूज़ीलैंड और प्रशांत क्षेत्र के ग्राहकों के लिए स्थानीय बिक्री, स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स और कमीशनिंग सहायता प्रदान करता है।

  8. 2024

    60+ पेटेंट और 5,000+ संस्थापन

    SBKJ फ्लाइंग-शीयर स्पाइरल फॉर्मिंग, TDF रोल फॉर्मिंग, ऑटो-लाइन PLC एकीकरण, सर्वो पोजिशनिंग और सुरक्षा इंटरलॉक को कवर करने वाले 60 से अधिक आविष्कार और उपयोगिता मॉडल पेटेंट को पार करता है। संचयी संस्थापन 100+ देशों में 5,000 मशीनों से अधिक हैं।

इंजीनियरिंग टीम

मैकेनिकल इंजीनियर, विक्रेता नहीं

जब आप SBKJ को ईमेल करते हैं, तो आपका उत्तर एक मैकेनिकल इंजीनियर से आता है जिसने व्यक्तिगत रूप से उस लाइन को कमीशन किया है जिसके बारे में आप पूछ रहे हैं। हमारे बिक्री और तकनीकी कार्य एक ही इंजीनियरिंग विभाग के भीतर हैं।

Mechanical डिज़ाइन (6 इंजीनियर)

Responsible for the geometry of every forming roll, bending die and spiral head — using SolidWorks, AutoCAD and in‑house sheet‑metal unfolding tools. They tune roll passes for specific material thicknesses from 0.5 mm galvanised steel up to 1.5 mm stainless.

  • 30+ वर्ष का collective अनुभव
  • Authors का SBTF, SBAL और RDL geometry
  • सामग्री expertise: GI, SS304, aluminium, pre\u2011insulated panel

Electrical & PLC integration (4 इंजीनियर)

डिज़ाइन और program Siemens, Mitsubishi और Delta PLCs, servo drives और HMI panels. Responsible के लिए सभी auto\u2011लाइन sequencing, सुरक्षा interlocks, उत्पादन reporting और remote diagnostic links used पर the SBAL और RDL series.

  • Siemens S7 और Mitsubishi FX प्रोग्रामिंग
  • सर्वो मोशन कंट्रोल और CNC प्लाज्मा एकीकरण
  • सुरक्षा interlocks को EN ISO 13849 category 3

Field कमीशनिंग (5 इंजीनियर)

Travel worldwide to install, commission and train. Every SBKJ line in every export market — all 100+ countries — is personally installed, commissioned and operator‑trained by our own field engineering team. No subcontractors, no third‑party agents. They speak directly with your maintenance team during startup and first‑article production.

  • पर\u2011site इंस्टॉलेशन के पार 100+ देश
  • Operator और रखरखाव प्रशिक्षण में English
  • पहला\u2011article डक्ट validation (SMACNA, EN 1505, AS/NZS 4254)

प्रमाणन और मानक

ISO 9001:2015, CE और 60+ पेटेंट

Independent तीसरा\u2011party प्रमाणन, documented फैक्ट्री testing और एक active patent portfolio \u2014 the evidence behind हर SBKJ quote.

ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन

SBKJ’s production pipeline is certified under ISO 9001:2015 for the design, manufacture and after‑sales service of HVAC ductwork machinery. The certification is maintained by annual surveillance audits of incoming inspection, assembly, final testing and traceability records.

CE मार्किंग (Machinery Directive)

Auto duct lines, spiral tubeformers, plasma cutters, TDF flange machines and lockformers are CE‑marked to the Machinery Directive 2006/42/EC, the EMC Directive 2014/30/EU and the Low Voltage Directive 2014/35/EU. Each shipment includes the EC Declaration of Conformity and a full technical file.

60+ invention और utility patents

SBKJ holds ऊपर 60 global invention और utility\u2011model patents के पार flying\u2011shear spiral forming, TDF roll\u2011form geometry, auto\u2011लाइन servo positioning, pittsburgh seaming सुरक्षा mechanisms और modular tooling. नया applications हैं filed हर वर्ष के माध्यम से the SBKJ R&D office.

समर्थित मानक

हर SBKJ लाइन को उस अंतरराष्ट्रीय निर्माण मानक के अनुरूप डक्ट बनाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है जिसे आप अपने ऑर्डर पर निर्दिष्ट करते हैं।

  • SMACNA HVAC डक्ट निर्माण Standards (USA & Middle East परियोजनाएं)
  • EN 1505 / EN 1506 (European rectangular और circular डक्ट)
  • AS/NZS 4254.1 & 4254.2 (ऑस्ट्रेलिया और नया Zealand flexible और rigid डक्ट)
  • DW/144 (United Kingdom HVAC डक्ट विनिर्देश)
  • SMACNA HVAC Duct Construction Standards और EN 1505 (ऑस्ट्रेलिया HVAC डक्ट विनिर्देश)

गुणवत्ता प्रक्रिया

शीट मेटल से फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण तक

Every SBKJ machine goes through a documented five‑stage quality process before it ships. Customers are welcome to attend the Factory Acceptance Test (FAT) in person or via video call. The full procedure is documented on the quality control page, the SBKJ production and quality process is described on the production and quality page, HD demo footage of every machine plus current machine demonstration footage is available on request through the machine video library, and the case studies library covers three real SBKJ installations in Vietnam, Saudi Arabia and Australia with before/after production numbers from the buyers themselves. If you’re comparing SBKJ against other HVAC duct machinery vendors, the why choose SBKJ page summarises the ten reasons buyers short-list SBKJ — plus the three scenarios where SBKJ is not the right choice. For transparent 2026 budget ranges, lead times, payment terms and a complete workshop budgeting framework, see the pricing and lead time buyer guide.

  1. 01

    आने वाली सामग्री का निरीक्षण

    Steel plate, servo motors, PLCs, bearings and hydraulic components are verified against the drawing and specification before being released to assembly. Traceability records are kept for the life of the machine.

  2. 02

    रोल टूलिंग ज्यामिति जाँच

    फॉर्मिंग रोल को एक समन्वय मापन मशीन (CMM) पर मापा जाता है और SBKJ मास्टर ड्रॉइंग के विरुद्ध जाँचा जाता है। अंतिम रोल व्यास पर सहनशीलता ±0.03 मिमी के भीतर है, जो SBKJ स्पाइरल और TDF मशीनों को सीम दोषों के बिना उत्पादन गति पर चलने देता है।

  3. 03

    यांत्रिक और विद्युत असेंबली

    Assembly is performed by teams dedicated to a single machine family. Each assembler signs off the mechanical tolerances, wiring and safety interlocks. Torque values and wiring continuity are recorded on the build sheet.

  4. 04

    No\u2011load और loaded run\u2011में

    Machines run for 4–24 hours no‑load, then produce real duct on customer material. First‑article duct is measured against the project standard (SMACNA, EN 1505, AS/NZS 4254) and the result is signed by the QA engineer.

  5. 05

    फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट (FAT)

    On request, SBKJ hosts the customer or their third‑party inspector for a live FAT. The machine is run through the full production cycle, safety interlocks are demonstrated and the test record is signed jointly before packing.

वैश्विक पहुँच

100+ देशों में 5,000+ मशीनें

SBKJ डक्ट मशीनरी है working सही अब पर six continents \u2014 में metro stations, airports, अस्पताल cleanrooms, सेमीकंडक्टर fabs, data centres, commercial towers और industrial plants.

मध्य पूर्व और उत्तरी अफ्रीका

सऊदी अरब, UAE, Qatar, Kuwait, Oman, Egypt, Morocco और Algeria. प्रमुख applications: metro stations, stadiums, royal palaces, airport terminals और SMACNA\u2011मानक commercial HVAC के लिए mega\u2011परियोजनाएं.

Flagship: multi\u2011लाइन SBAL और SBTF installations के लिए Gulf airport expansions.

दक्षिण पूर्व एशिया और ओशिनिया

ऑस्ट्रेलिया, नया Zealand, Indonesia, Malaysia, Philippines, वियतनाम, Singapore और Thailand. प्रमुख applications: data centres, अस्पताल cleanrooms, उच्च\u2011rise residential और commercial HVAC को AS/NZS 4254 और ASHRAE standards.

Local सहायता से the SBKJ ऑस्ट्रेलिया office में Box Hill North, VIC.

यूरोप और अमेरिका

Germany, Italy, Spain, UK, Poland, Russia, USA, Canada, Mexico, Brazil, Chile और Peru. प्रमुख applications: EN 1505/1506 और SMACNA डक्ट fabrication के लिए commercial buildings, food & pharma plants और industrial वेंटिलेशन.

सभी CE\u2011marked लाइनें ship के साथ EC Declaration का Conformity.

Frequently asked questions about SBKJ Group

Is SBKJ Group an Australian company?

Yes. SBKJ Group is an Australian supplier of HVAC ductwork machinery, based at Box Hill North, Victoria, and has operated since 1995.

Where is SBKJ Group based?

SBKJ Group is at 5 Twyford Street, Box Hill North, Victoria 3129, Australia, serving customers across Australia and 100+ countries.

How long has SBKJ Group been in business?

Since 1995 — more than 30 years specialising in HVAC duct fabrication machinery.

Is SBKJ Group certified?

Yes. SBKJ holds ISO 9001:2015 quality certification and CE marking, with 60+ invention and utility patents.

What does SBKJ Group manufacture?

HVAC ductwork machinery: spiral tubeformers, automatic rectangular duct production lines (SBAL-V, SBAL-III), TDF flange forming machines, Pittsburgh lockformers, gore-lockers and seam closing machines.

How many machines has SBKJ Group installed?

More than 5,000 SBKJ machines operate in 100+ countries across six continents.

पेज की समीक्षा द्वारा · अंतिम सत्यापन