फ्लेक्सिबल व इंसुलेटेड डक्ट
लचीले डक्ट और इंसुलेटेड डक्ट मशीनरी
एल्यूमीनियम लचीले डक्ट फॉर्मिंग (SBLR श्रृंखला), इंसुलेशन, सिकुड़न, कैनवास डक्ट फॉर्मिंग और फ्लेक्स कनेक्टर मशीनें।
अवलोकन
फ्लेक्सिबल डक्ट HVAC सिस्टम का आख़िरी मीटर (कभी-कभी आख़िरी कुछ मीटर) है — कठोर ट्रंक से डिफ्यूज़र तक लचीला कनेक्शन, या कंपन करते प्लांट के ऊपर छोटा पुल। SBKJ फ्लेक्सिबल डक्ट इन-हाउस बनाने की पूरी मशीन रेंज बनाती है: SBLR-600 व SBLR-600A एल्युमिनियम फ्लेक्सिबल डक्ट फॉर्मिंग मशीनें (गोल एल्युमिनियम फ्लेक्स के लिए वर्कशॉप के वर्कहॉर्स), SBLF-500 एल्युमिनियम डक्ट फॉर्मिंग मशीन, फ़ैब्रिक-दीवार फ्लेक्स हेतु कैनवास फ्लेक्सिबल डक्ट फॉर्मिंग मशीन, कठोर कोर पर फाइबरग्लास व बाहरी जैकेट लपेटती इंसुलेशन मशीन, असेंबली को लॉक करती श्रिंकिंग मशीन, और स्लीव व एंड-फिटिंग बनाती कनेक्टर मशीन। खरीदार प्रोफ़ाइल: फ्लेक्सिबल डक्ट थोक विक्रेता, HVAC सामग्री निर्माता, और बड़े ठेकेदार जो तीसरे पक्ष से तैयार उत्पाद ख़रीदने की बजाय अपना फ्लेक्स खुद बनाना पसंद करते हैं।
इस श्रेणी की मशीनें
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एल्युमिनियम फ्लेक्सिबल डक्ट SBLR-600
एल्युमिनियम फ्लेक्स फॉर्मिंग लाइन, मानक
एल्युमिनियम फ्लेक्सिबल डक्ट SBLR-600A
उन्नत फ़ीड वाला एडवांस संस्करण
एल्युमिनियम डक्ट फॉर्मिंग मशीन SBLF-500
हल्के-गेज एल्युमिनियम फॉर्मिंग
कैनवास फ्लेक्सिबल डक्ट फॉर्मिंग मशीन
फ़ैब्रिक-दीवार फ्लेक्स
फ्लेक्सिबल डक्ट इंसुलेशन मशीन
फाइबरग्लास रैप व जैकेट
फ्लेक्सिबल डक्ट श्रिंकिंग मशीन
श्रिंक/लॉक असेंबली
श्रिंक ट्यूब मशीन
पॉलिमर जैकेट श्रिंकिंग
फ्लेक्सिबल डक्ट कनेक्टर मशीन
एंड-स्लीव व कपलिंग
स्टेनलेस डक्ट फॉर्मिंग मशीन
स्टेनलेस फ्लेक्सिबल डक्ट वैरिएंट
एक नज़र में स्पेसिफिकेशन
इस श्रेणी के फ्लैगशिप मॉडलों की तुलना करें। पूर्ण स्पेसिफिकेशन हर उत्पाद पेज पर हैं।
| मॉडल | SBLR-600 | SBLR-600A | SBLF-500 | इंसुलेशन मशीन |
|---|---|---|---|---|
| अधिकतम व्यास | Φ600 mm | Φ600 mm | Φ500 mm | Φ500 mm |
| स्ट्रिप मोटाई | 0.08-0.15 mm Al | 0.08-0.15 mm Al | 0.1-0.2 mm Al | कोर अनुसार |
| गति | 8-12 m/min | 10-15 m/min | 6-10 m/min | 3-6 m/min |
| ड्राइव | सर्वो | सर्वो | इलेक्ट्रिक | इलेक्ट्रिक |
| लंबाई मोड | कट-टू-लेंथ | कट-टू-लेंथ | निरंतर | निरंतर |
कैसे चुनें
अगर आप Φ600 mm तक मानक गोल एल्युमिनियम फ्लेक्स बनाते हैं, तो SBLR-600 बेसलाइन मशीन है और अधिकांश ग्राहक यही मँगाते हैं। SBLR-600A तेज़ सर्वो फ़ीड और अधिक दैनिक आउटपुट वाला उन्नत संस्करण है — जब बिक्री मात्रा प्रीमियम को सही ठहराए तब चुनें। SBLF-500 सही विकल्प है अगर उत्पाद मिश्रण भारी एल्युमिनियम (0.2 mm तक) है या थोड़ी अलग ज्यामिति चाहिए। कैनवास या फ़ैब्रिक-दीवार फ्लेक्स के लिए कैनवास फ्लेक्सिबल डक्ट मशीन समर्पित इकाई है — यह एल्युमिनियम लाइनों से बदली नहीं जा सकती। प्री-इंसुलेटेड फ्लेक्स बेचने की योजना है (मार्जिन वहीं है) तो इंसुलेशन मशीन और श्रिंकिंग मशीन साथ बजट करें ताकि इंसुलेशन आउटसोर्स किए बिना पूरी असेंबली एक वर्कशॉप में बने।
मानक और अनुपालन
UL 181 क्लास 1 एयर डक्ट / एयर कनेक्टर (अमेरिका), EN 13180 (भवनों का वेंटिलेशन — फ्लेक्सिबल डक्ट)। उपयुक्त फाइबरग्लास व जैकेट सामग्री के साथ ऑर्डर करने पर इंसुलेशन परतें ASTM E84 क्लास A पूरी करती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
SBLR-600 और SBLR-600A में क्या अंतर है?
दोनों मशीनें Φ600 mm तक एल्युमिनियम फ्लेक्सिबल डक्ट बनाती हैं। SBLR-600A में उन्नत सर्वो फ़ीड सिस्टम है जो लाइन गति लगभग 30% बढ़ाता है और पतली फ़ॉइल पर एकरूपता सुधारता है। उच्च-मात्रा उत्पादकों के लिए A-मॉडल जल्दी वसूल होता है; कम मात्रा या विकास कार्य के लिए बेसलाइन SBLR-600 पर्याप्त है।
क्या आप एल्युमिनियम फ़ॉइल स्ट्रिप देते हैं?
नहीं — SBKJ केवल मशीनरी देती है। इंजीनियरिंग के दौरान हम सटीक एल्युमिनियम फ़ॉइल स्पेसिफिकेशन (मोटाई, चौड़ाई, टेम्पर, कोटिंग) देते हैं और आपके क्षेत्र में आपूर्तिकर्ता सुझा सकते हैं।
क्या इंसुलेशन मशीन अलग-अलग कोर व्यास संभालती है?
हाँ। इंसुलेशन मशीन बदले जा सकने वाले मैंड्रेल के साथ सेट होती है और कोर गुज़रते समय फाइबरग्लास परत लगातार लपेटती है। व्यास बदलने में आमतौर पर 15-30 मिनट लगते हैं — नया मैंड्रेल पिछले से कितना अलग है, उस पर निर्भर।
तैयार फ्लेक्सिबल डक्ट कौन से प्रमाणन पूरे करता है?
प्रमाणन तैयार उत्पाद की विशेषता है, मशीन की नहीं — यह आपके चुने एल्युमिनियम, फाइबरग्लास और जैकेट सामग्री पर निर्भर है। सही सामग्री से SBLR-600 का उत्पादन UL 181 क्लास 1 और EN 13180 पूरा कर सकता है। लक्षित प्रमाणन तक पहुँचने के लिए हम कमीशनिंग के दौरान ग्राहकों के साथ काम करते हैं।
वर्कशॉप इंटीग्रेशन पैटर्न
SBKJ की पूर्ण फ्लेक्स डक्ट सेल एक ही बे में सघन U-आकार में चलती है। एल्युमिनियम फ़ॉइल SBLR-600 या SBLF-500 फॉर्मिंग स्टेशन की ओर खुलती है; हेलिक्स लगातार लिपटती और लंबाई पर कटती है। अगला स्टेशन इंसुलेशन रैपर है, जो फाइबरग्लास और बाहरी जैकेट जोड़ता है। फिर श्रिंक ट्यूब मशीन असेंबली सील करती है, और कनेक्टर स्टेशन मेल खाते एंड-स्लीव बनाता है। पूरी सेल को सिर्फ़ 1–2 प्रशिक्षित ऑपरेटर और लगभग 80 m² जगह चाहिए। अधिकांश SBKJ फ्लेक्स ग्राहक दो समानांतर सेल चलाते हैं — एक इंसुलेटेड कमर्शियल फ्लेक्स के लिए, एक बिना-इंसुलेशन रेज़िडेंशियल के लिए — क्रेन और पैकिंग स्टेशन साझा करते हुए।
खरीदार गाइड
जिन फ्लेक्स डक्ट खरीदारों के साथ हम सबसे अधिक काम करते हैं उनमें तीन समानताएँ हैं। वे वर्टिकल इंटीग्रेशन कर रहे हैं — तैयार फ्लेक्स डक्ट थोक विक्रेताओं या ठेकेदारों को बेचते हैं और तैयार उत्पाद आयात करने की बजाय निर्माण मार्जिन खुद लेना चाहते हैं। वे एक SBLR-600 लाइन से शुरू करते हैं, बाज़ार सिद्ध करते हैं, फिर मात्रा बढ़ने पर SBLR-600A और इंसुलेशन/श्रिंकिंग जोड़ी जोड़ते हैं। और वे एल्युमिनियम फ़ॉइल स्पेसिफिकेशन को सबसे महत्वपूर्ण चर मानते हैं — नए फ्लेक्स ग्राहकों के साथ SBKJ इंजीनियर मशीन कॉन्फ़िगरेशन से अधिक समय कॉइल स्पेक्स पर लगाते हैं, क्योंकि ग़लत फ़ॉइल टेम्पर बिल्कुल सही बनी मशीन पर भी वर्कशॉप का उत्पादन बर्बाद कर सकता है।
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