Fabricação de dutos retangulares
Linhas automáticas de produção de dutos
Linhas de fabricação de dutos retangulares em U de 800 a 2.500 m²/dia — bobina na entrada, duto acabado na saída.
Visão geral
As linhas automáticas de produção de dutos SBKJ são o caminho mais rápido para uma oficina de chapa passar de bobina crua a duto retangular HVAC acabado. Um único operador alimenta a bobina numa ponta e recebe na outra um duto conformado, agrafado e com flange TDF pronto para entrega em obra — a linha executa em contínuo o nivelamento, corte longitudinal, puncionamento, nervuras, formação de junta Pittsburgh ou button-punch, dobra e laminação de flange TDF. A SBKJ já forneceu este equipamento a empreiteiras HVAC e fabricantes metálicos em mais de 100+ países. O catálogo vai da compacta SBAL-II (5.5 kW, 18 m/min, até 1500 mm de largura) e da SBAL-III (15.7 kW, 14 m/min, puncionamento e corte hidráulicos) até a topo de gama SBAL-V (87 kW, 16 m/min, linha automática em U). Cada linha é construída sob ISO 9001:2015 e CE, comissionada na nossa linha de produção sob teste de aceitação em fábrica (FAT), e entregue com 12 meses de garantia e suporte de comissionamento no local. Perfil do comprador: empreiteiras mecânicas substituindo uma oficina manual, fabricantes aumentando a vazão, ou fábricas padronizando tolerância classe SMACNA num portfólio grande de projetos. Os m²/dia específicos do projeto dependem do mix de tamanhos de duto e do balanceamento a jusante — compartilhe sua programação de dutos com a engenharia da SBKJ para uma estimativa de dimensionamento.
Máquinas desta categoria
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Linha Automática de Dutos SBAL-V
Linha topo de gama em U, 16 m/min, 87 kW, TDF em linha completo
Linha Automática de Dutos com Fecho C SBAL-V-1250C
Variante de fecho C para régua de arrasto
Linha Automática de Dutos SBAL-III
Puncionamento e corte hidráulicos, 14 m/min, 15.7 kW
Linha Automática de Dutos SBAL-II
Linha automática de entrada para oficinas em crescimento
Especificações num relance
Compare os modelos topo de gama desta categoria. As especificações completas estão em cada página de produto.
| Modelo | SBAL-V | SBAL-III | SBAL-II |
|---|---|---|---|
| Produção diária | 800-2,500 m²/dia | ~1,000 m²/turno | ~800 m²/turno |
| Seção do duto | 120x120 a 1,500x1,500 mm | igual | igual |
| Espessura da chapa | 0.5-1.5 mm | 0.5-1.5 mm | 0.5-1.2 mm |
| Largura da bobina | até 1,500 mm | até 1,500 mm | até 1,300 mm |
| Flange TDF em linha | Sim | Opcional | Opcional |
| Entalhe | Servo | Hidráulico | Hidráulico |
| Controle | PLC + tela sensível HMI | PLC + HMI | PLC |
Como escolher
Comece pela espessura e largura. Se precisa de duto galvanizado ou inox de 0.5–1.5 mm até 1500 mm de largura com capacidade para inox, escolha a SBAL-V (16 m/min, 87 kW de potência total). Para galvanizado de 0.5–1.2 mm em 1250/1500 mm com puncionamento e corte hidráulicos, a SBAL-III (14 m/min, 15.7 kW) é o ponto ideal. A SBAL-II (18 m/min, 5.5 kW) é a linha retangular de entrada para uma oficina que hoje fabrica manualmente e quer automatizar sem a área da linha topo de gama. Em seguida, decida o tipo de fecho: a junta Pittsburgh é o padrão SMACNA e a mais resistente estruturalmente; o fecho de régua (C-slip) é mais rápido de fechar em obra e convém a trabalhos de forro de gesso — é aí que a linha SBAL-V-1250C com fecho C ganha o seu lugar. Por fim, confirme se precisa de flange TDF em linha: se o seu projeto usa conectores TDF, a laminação de flange em linha elimina uma operação secundária completa e normalmente recupera a diferença de preço no primeiro ano.
Normas e conformidade
Normas SMACNA de construção de dutos HVAC (EUA), AS/NZS 4254 (Austrália / Nova Zelândia), EN 1505 / EN 1506 (Europa). Cada linha é entregue com certificação de fábrica ISO 9001:2015, declaração de conformidade CE, registro de ciclos do CLP e relatório de comissionamento.
Perguntas frequentes
Quanto espaço de piso preciso para uma linha SBAL-V?
Uma instalação padrão de SBAL-V precisa de aproximadamente 25 m de comprimento por 5 m de largura para a linha principal, mais uma área de 4 m x 3 m para o desbobinamento na entrada e uma folga de 3 m na saída para manuseio do duto acabado. Fornecemos um desenho GA em escala durante a cotação para que planeje a área exata no seu galpão.
A linha trabalha aço inox?
Sim — a SBAL-V e a SBAL-III são ambas homologadas para aço inox 304/316 até 1.2 mm. Rodadas em inox exigem velocidade ligeiramente reduzida e inspeção de ferramental mais frequente, mas a geometria da máquina não muda. Se planeja produção majoritariamente em inox, recomendamos especificar um jogo de ferramentas para inox no pedido.
Qual é o tempo típico de comissionamento?
O teste de aceitação em fábrica (FAT) na Austrália leva de 3 a 5 dias úteis com o cliente presente. O comissionamento no local após a entrega leva tipicamente de 5 a 10 dias com 1-2 engenheiros da SBKJ, incluindo alinhamento mecânico, ligação elétrica, calibração do CLP e treinamento de operadores na primeira rodada de produção.
O treinamento dos nossos operadores está incluído?
Sim. O treinamento de operadores está incluído na visita de comissionamento e cobre operação do CLP, troca de ferramental, cronograma de manutenção preventiva e solução de problemas. Também mantemos material de treinamento em vídeo e damos suporte remoto com resposta em 72 horas via WhatsApp por 12 meses após o comissionamento.
Padrões de integração na oficina
Uma linha automática SBKJ é a peça central de uma oficina moderna de duto retangular HVAC e substitui o que antes eram 6–8 estações separadas. Num layout típico, a linha ocupa um vão reto de 30 m com o estoque de bobinas na entrada, a linha SBAL-V no centro, e um pulmão de duto acabado mais a zona de embalagem na saída. A flangeadeira TDF é integrada em linha na SBAL-V, então não há estação de flange separada. A maioria das oficinas com SBAL-V também tem um vão paralelo com formadora de tubo espiral para o fluxo de duto redondo — a SBKJ fornece o maquinário compatível e o desenho de layout dos dois vãos na mesma cotação.
Guia do comprador
Compradores de linhas automáticas quase sempre estão migrando de uma oficina manual ou semiautomática. Bateram no teto de custo de mão de obra, de produção, ou ambos, e querem uma única máquina que entregue mais vazão com menos operadores. A pergunta certa de partida é a meta de produção diária em m²/turno — abaixo de 800 m²/turno a SBAL-III costuma ser a melhor escolha econômica; acima de 1.000 m²/turno a SBAL-V vence em TCO sempre. Os engenheiros da SBKJ elaboram um modelo TCO específico do seu projeto com os quatro números que você já conhece: meta diária, custo de mão de obra por hora, custo de energia e turnos por dia.
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