Производство прямоугольных воздуховодов
Автоматические линии производства воздуховодов
Линии производства прямоугольных воздуховодов U-образной формы от 800 до 2 500 м²/день — рулон на входе, готовый воздуховод на выходе.
Обзор
Автоматические линии производства воздуховодов SBKJ — самый быстрый путь для жестяного цеха от рулона до готового прямоугольного воздуховода HVAC. Один оператор подаёт рулон с одной стороны и получает с другой сформованный, зафальцованный воздуховод с фланцем TDF, готовый к отгрузке на объект — линия в потоке выполняет правку, продольную резку, вырубку, зиговку, формовку питтсбургского или кнопочного фальца, гибку и прокатку фланца TDF. SBKJ поставила это оборудование подрядчикам HVAC и металлообработчикам более чем в 100+ странах. Каталог простирается от компактной SBAL-II (5.5 кВт, 18 м/мин, до 1500 мм шириной) и SBAL-III (15.7 кВт, 14 м/мин, гидравлическая вырубка и резка) до флагманской SBAL-V (87 кВт, 16 м/мин, автоматическая U-образная линия). Каждая линия построена по ISO 9001:2015 и CE, проходит пусконаладку на нашей производственной линии в рамках заводских приёмочных испытаний (FAT) и поставляется с 12-месячной гарантией и шеф-монтажом на площадке. Профиль покупателя: механические подрядчики, заменяющие ручной цех; производители, наращивающие выпуск; заводы, стандартизирующие допуск класса SMACNA по крупному портфелю проектов. Конкретные м²/сутки зависят от номенклатуры размеров и балансировки последующих операций — передайте вашу спецификацию воздуховодов инженерам SBKJ для оценки производительности.
Оборудование этой категории
Нажмите на любую машину, чтобы увидеть полные характеристики, видео и техпаспорт.
Автоматическая линия воздуховодов SBAL-V
Флагманская U-образная линия, 16 м/мин, 87 кВт, полный TDF в линии
Автоматическая линия с C-замком SBAL-V-1250C
Вариант с C-замком под реечное соединение
Автоматическая линия воздуховодов SBAL-III
Гидравлическая вырубка и резка, 14 м/мин, 15.7 кВт
Автоматическая линия воздуховодов SBAL-II
Стартовая автоматическая линия для растущих цехов
Характеристики кратко
Сравните флагманские модели этой категории. Полные характеристики — на странице каждого продукта.
| Модель | SBAL-V | SBAL-III | SBAL-II |
|---|---|---|---|
| Суточная выработка | 800-2,500 m²/сутки | ~1,000 m²/смена | ~800 m²/смена |
| Сечение воздуховода | 120x120 до 1,500x1,500 мм | то же | то же |
| Толщина листа | 0.5-1.5 mm | 0.5-1.5 mm | 0.5-1.2 mm |
| Ширина рулона | до 1,500 мм | до 1,500 мм | до 1,300 мм |
| Встроенный TDF-фланец | Да | Опционально | Опционально |
| Вырубка | Серво | Гидравлический | Гидравлический |
| Управление | ПЛК + сенсорный экран HMI | ПЛК + HMI | ПЛК |
Как выбрать
Начните с толщины и ширины. Если вам нужен оцинкованный или нержавеющий воздуховод 0.5–1.5 мм шириной до 1500 мм с возможностью работы по нержавейке — выбирайте SBAL-V (16 м/мин, суммарная мощность 87 кВт). Для оцинковки 0.5–1.2 мм на 1250/1500 мм с гидравлической вырубкой и резкой оптимальна SBAL-III (14 м/мин, 15.7 кВт). SBAL-II (18 м/мин, 5.5 кВт) — стартовая прямоугольная линия для цеха, который сегодня работает вручную и хочет автоматизации без габаритов флагманской линии. Затем определитесь с типом замка: питтсбургский фальц — стандарт SMACNA и самый прочный конструктивно; реечный замок (C-slip) быстрее закрывается на объекте и подходит для работ по гипсокартонным потолкам — именно здесь линия SBAL-V-1250C с C-замком занимает своё место. Наконец, решите, нужен ли встроенный фланец TDF: если в проекте используются соединители TDF, прокатка фланца в линии исключает целую вторичную операцию и обычно окупает разницу в цене за первый год.
Стандарты и соответствие
Стандарты SMACNA по изготовлению воздуховодов HVAC (США), AS/NZS 4254 (Австралия / Новая Зеландия), EN 1505 / EN 1506 (Европа). Каждая линия поставляется с заводским сертификатом ISO 9001:2015, декларацией соответствия CE, журналом циклов ПЛК и отчётом о пусконаладке.
Часто задаваемые вопросы
Сколько площади нужно для линии SBAL-V?
Стандартная установка SBAL-V требует примерно 25 м в длину и 5 м в ширину для основной линии, плюс площадку 4 м x 3 м для размотки рулона на входе и 3-метровый буфер на выходе для готовых воздуховодов. На этапе коммерческого предложения мы передаём масштабный чертёж GA, чтобы вы спланировали точную компоновку в своём пролёте.
Работает ли линия с нержавеющей сталью?
Да — SBAL-V и SBAL-III рассчитаны на нержавеющую сталь 304/316 до 1.2 мм. Работа по нержавейке требует немного сниженной скорости и более частого контроля инструмента, но геометрия машины не меняется. Если планируется преимущественно нержавеющее производство, рекомендуем заказать инструментальный комплект для нержавейки сразу при заказе.
Каков типовой срок пусконаладки?
Заводские приёмочные испытания (FAT) в Австралии занимают 3-5 рабочих дней в присутствии заказчика. Пусконаладка на площадке после поставки обычно занимает 5-10 дней с 1-2 инженерами SBKJ и включает механическую выверку, электрическое подключение, калибровку ПЛК и обучение операторов на первой производственной партии.
Включено ли обучение наших операторов?
Да. Обучение операторов входит в пусконаладочный визит и охватывает работу с ПЛК, смену инструмента, график планового обслуживания и устранение неисправностей. Мы также ведём видеоматериалы для обучения и обеспечиваем удалённую поддержку с реакцией за 72 часа через WhatsApp в течение 12 месяцев после пусконаладки.
Схемы интеграции в цехе
Автоматическая линия SBKJ — центральный элемент современного цеха прямоугольных воздуховодов HVAC, заменяющий прежние 6–8 отдельных постов. В типовой компоновке линия занимает прямой пролёт 30 м: склад рулонов на входе, сама линия SBAL-V в центре, буфер готовых воздуховодов и зона упаковки на выходе. Фланцегиб TDF встроен в линию SBAL-V, поэтому отдельного фланцевого поста нет. Большинство цехов с SBAL-V имеют и параллельный пролёт со спирально-навивным станком для круглых воздуховодов — SBKJ поставляет согласованное оборудование и компоновочный чертёж обоих пролётов в одном коммерческом предложении.
Руководство покупателя
Покупатели автоматических линий почти всегда переходят с ручного или полуавтоматического цеха. Они упёрлись в потолок по затратам на персонал, по выработке или по обоим показателям и хотят одну машину, дающую больший выпуск с меньшим числом операторов. Правильный стартовый вопрос — целевая суточная выработка в м²/смену: ниже 800 м²/смену экономически выгоднее обычно SBAL-III, выше 1 000 м²/смену SBAL-V всегда выигрывает по совокупной стоимости владения. Инженеры SBKJ построят TCO-модель под ваш проект по четырём цифрам, которые вы уже знаете: суточная цель, стоимость часа труда, стоимость электроэнергии и число смен в сутки.
Смежные категории
Готовы определить свою линию?
Пришлите нам бриф проекта — инженеры SBKJ ответят в течение 12 часов с подобранным предложением и чертежом GA.
Получить цену за 12 часовСтраница проверена инженерной службой и ОТК SBKJ · Последняя проверка