Which auto duct line should I start with?

If your daily rectangular duct demand is below about 400 m² and you are upgrading from manual fabrication, the SBAL-III is the most common starting point. It includes plasma cutting, pittsburgh seaming and TDF flanging on a single platform but at a lower capital cost than SBAL-V. Above 600 m²/day or when you need very short job changeover, step up to SBAL-V.

Can I produce both round and rectangular duct on one line?

No — round (spiral) and rectangular duct use fundamentally different forming processes and tooling. Most SBKJ customers run a spiral tubeformer (SBTF series) alongside an auto duct line (SBAL series) so they can quote either geometry without subcontracting. The two machines share material storage and shipping flow, so the production layout stays compact.

Do the machines support SMACNA, EN 1505 and AS/NZS 4254?

Yes. Tell us the standard on your enquiry and SBKJ will configure the tooling, PLC recipes and seam types to match. SMACNA projects typically use Pittsburgh + TDF + cross-break, EN 1505 uses slide-on flange with class-B leakage limits, and AS/NZS 4254 uses S-cleat or TDF with reinforcement bracing. All three are routine for SBKJ.

What material thickness can the SBKJ lines handle?

Most rectangular duct lines run 0.5–1.5 mm galvanised or stainless steel. Spiral tubeformers handle 0.4–1.2 mm depending on diameter. For 1.5 mm and above, we often add an additional pre-bender or use the SBTF-2020 heavy-duty platform. Always send the actual material grade and gauge so the engineer can confirm.

How long does delivery and commissioning take?

Standard SBAL and SBTF machines ship from Australia in 60–90 days. Commissioning on customer site usually takes 5–10 working days for a single line, including operator training and first-article duct production against your project standard. SBKJ field engineers travel to all 100+ countries we serve.

What warranty and after-sales support is included?

Every SBKJ machine ships with a 12-month standard warranty on mechanical and electrical components. After-sales support includes remote troubleshooting within 72 hours, original spare parts and consumables, and preventive maintenance recommendations from the engineer who commissioned your line.

Каталог продукции

Оборудование для воздуховодов

Спиральные трубоформеры, автоматические линии, фланцевое оборудование и вспомогательные машины. Каждый продукт имеет свою страницу.

Every machine is built under an ISO 9001:2015 quality control system, documented on the production and quality page. HD demo footage is available on request through the video library, and real installation outcomes are documented in the case studies library. If you’re short-listing SBKJ against other HVAC duct machinery vendors, the why choose SBKJ page sets out the ten reasons buyers pick SBKJ plus the three scenarios where SBKJ isn’t the right fit. For transparent 2026 budget ranges, lead times and payment terms on every SBKJ machine family before you request a quote, see the pricing and lead time buyer guide. Not sure which configuration suits your project? The HVAC duct machinery by industry guide maps machine selection to the end-use vertical — with dedicated pages for data centers, cleanrooms and hospitals.

Запросить каталог

Просмотр по категориям

Шесть категорий по применению — каждая с руководством покупателя, сравнением характеристик и часто задаваемыми вопросами.

Автоматические линии производства воздуховодов

SBAL-V / III / II · 800–2 500 м²/день

Оборудование для спиральных воздуховодов

Трубоформовочные машины SBTF · Φ80–Φ2000 мм + круглый воздуховод

TDF и фальцепрокатное оборудование

Фланец TDF, питтсбургский замок, замыкатель воздуховода

Резка и формовка

Плазма, лазер, ножницы, фальцовщики, гибка

Оборудование для гибких воздуховодов

SBLR алюминиевый гибкий · тканевый · утеплённый

Сварочные машины для воздуховодов

Шовная · стыковая · точечная · лазерная · уголковая

Избранное оборудование

Флагманское оборудование с полными характеристиками на каждой странице.

Автоматическая линия SBAL‑V

U-образная автоматическая линия · 800–2500 м²/день

Автоматическая линия SBAL‑III

Гидравлическая вырубка и резка · ~1000 м²/смена

Спиральный трубоформовщик SBTF‑1602

Φ80–Φ1600 мм · Летучие ножницы

Спиральный трубоформовщик SBTF‑1500

Φ80–Φ1500 мм · Резка дисковой пилой

Машина для замковых отводов SBEM‑1250

Гидравлическая машина для отводов · 100–1250 мм

Поперечный фланец воздуховода

Формовка фланца TDF · SBTDF‑12 / 1.5‑16

Фальцепрокатная машина (серия SBLC)

Питтсбургский замок и формовка клипс

Закаточная машина SBHF‑I

Замыкатель воздуховода · 15 м/мин

Все продукты по категориям

Нажмите на любую машину для просмотра страницы с фото, видео, описанием и параметрами.

Спиральные трубоформеры

Оборудование для круглых воздуховодов

Оборудование для гибких воздуховодов

Автоматические линии

Фланцы и формовка

Режущее оборудование

Сварочное оборудование

Гибка, вальцовка и фальцовка

Вспомогательное оборудование

Свяжитесь с нами для фото и подробных характеристик.

Руководство покупателя

Как выбрать оборудование для воздуховодов HVAC

Используйте эту краткую схему, чтобы выбрать из каталога SBKJ подходящую машину для вашего проекта. Если хотите получить прямую рекомендацию, отправьте нам чертежи воздуховодов и целевую производительность — инженер SBKJ ответит коротким списком в течение 12 часов.

1. Сначала определите геометрию воздуховода

Круглые, прямоугольные и овальные воздуховоды требуют разных процессов формовки. Круглый спиральный воздуховод производится на трубоформовочных машинах с летучими ножницами (серия SBTF). Прямоугольный воздуховод изготавливается на автоматических линиях (SBAL, RDL) или питтсбургских фальцепрокатных машинах. Овальный воздуховод формуется на специализированных овализаторах из круглой заготовки.

Круглый ≤ 1500 мм → спиральный трубоформовщик SBTF
Прямоугольный до 2000 мм → автоматическая линия SBAL
Овальный до 1500 × 800 мм → овализатор SBHT

2. Подберите по дневной производительности

Дневная производительность — самая частая причина, по которой заказчики занижают или завышают спецификацию линии. SBAL‑V обрабатывает до 1 200 м²/день прямоугольного воздуховода TDF, RDL‑II до 800 м²/день, а одна спиральная линия SBTF‑1500 — до 600 м круглого воздуховода за смену.

< 300 м²/день → SBAL‑III полуавтомат
300–800 м²/день → SBAL‑V или RDL‑II
> 800 м²/день → многолинейная ячейка SBAL‑V

3. Выберите стандарт, которому должны соответствовать

SMACNA, EN 1505/1506, AS/NZS 4254 и DW/144 требуют различных типов усиления, допусков и швов. Укажите стандарт в вашем запросе — мы настроим оснастку линии и рецепты ПЛК так, чтобы первый воздуховод прошёл инспекцию.

SMACNA → Pittsburgh + TDF + перекрёстная рёбра
EN 1505 → Надвижной фланец + утечка класса B
AS/NZS 4254 → S-клипса или TDF + раскосы

4. Уровень автоматизации определяйте в последнюю очередь

Уровень автоматизации — самый простой параметр для изменения. Большинство мастерских начинают с полуавтоматической линии и переходят на полностью автоматическую плазменную резку и питтсбургскую фальцовку, когда объём заказов это оправдывает. SBKJ проектирует каждую линию с учётом этого пути модернизации, чтобы вы могли масштабироваться поэтапно без замены всей платформы.

Ручной вход: фальцепрокатная машина + гильотинные ножницы
Полуавтомат: SBAL‑III + плазменный резак
Полный автомат: ячейка SBAL‑V или RDL‑II под ключ

Сравнение возможностей

Автоматические линии производства воздуховодов

Краткое сравнение четырёх флагманских платформ для прямоугольных и круглых воздуховодов. Подробные характеристики и демонстрационные видео — на странице каждого продукта.

Модель	Тип воздуховода	Материал	Диапазон ширины	Дневная производительность	Лучше всего для
SBAL‑V	Прямоугольный TDF	0,5–1,5 мм оцинковка / нержавейка	До 1500 мм	До 1200 м²	Крупные коммерческие и аэропортовые проекты
SBAL‑III	Прямоугольный TDF	0,5–1,2 мм оцинковка	До 1300 мм	До 600 м²	Средние производители, переходящие с ручного труда
RDL‑II	Прямоугольный TDF + S-клипса	0,5–1,2 мм оцинковка	До 1500 мм	До 800 м²	Смешанные рабочие процессы TDF и S-клипсы
SBTF‑1500	Круглый спиральный	0,4–1,2 мм оцинковка / нержавейка / алюминий	Ø80–1500 мм	До 600 м	Спиральный круглый воздуховод для HVAC и пылеудаления

Full specifications in one place: SBKJ duct machine specifications — spiral, auto line, TDF flange, welders and power, each with a catalog-accurate spec table. New to duct fabrication? See how HVAC duct is made — the five stages from cut to flange — and the material guides for galvanized, stainless and aluminium duct.

Обслуживаемые отрасли

Где сегодня работают машины SBKJ

Различные конечные рынки предъявляют разные требования к стандартам, материалам и усилению воздуховодов. Оборудование SBKJ вводится в эксплуатацию для всех них.

Коммерческие и высотные системы HVAC

Офисные башни, отели, торговые центры и многофункциональные комплексы. Обычно прямоугольный воздуховод TDF из оцинкованной стали 0,6–1,0 мм, изготовленный на линиях SBAL‑V или SBAL‑III, со спиральными круглыми участками для торговых галерей.

Аэропорты, метро и железнодорожный транспорт

HVAC терминалов, вентиляция телетрапов, вентиляция тоннелей метро и подпор воздуха на станциях. Толстостенные воздуховоды SMACNA на многолинейных ячейках SBAL‑V плюс спиральные линии большого диаметра SBTF‑1500 и SBTF‑2020.

Дата-центры и чистые помещения

Гиперскейл дата-центры, полупроводниковые фабрики, фармацевтические чистые помещения и больницы. Спиральные воздуховоды из нержавеющей стали и алюминия с линий SBTF, а также прямоугольные воздуховоды с низкой утечкой от SBAL‑V со швами класса C.

Промышленность и пищевая переработка

Заводы, склады, предприятия пищевой промышленности и химические заводы. Более толстые воздуховоды 1,0–1,5 мм из оцинковки или SS304, часто с газоплотными сварными швами от шовных и точечных сварочных машин SBKJ.

Тоннельная и шахтная вентиляция

Автодорожные тоннели, шахты и подземные коммуникации. Спиральные воздуховоды большого диаметра с SBTF‑1500 / 2020 плюс гибкие воздуховоды с линий SBLR‑600 для вентиляции забоя тоннеля.

Морской и шельфовый

Судовая система HVAC, морские платформы и суда FPSO. Воздуховоды из нержавеющей и оцинкованной стали на линиях SBAL с коррозионностойкой арматурой, часто интегрированные со сварочными ячейками SBKJ для морских швов.

Частые вопросы

Часто задаваемые вопросы покупателей

Краткие ответы на вопросы, которые наши инженеры слышат чаще всего при первом запросе. Для более глубокого технического обсуждения отправьте нам спецификацию вашего проекта.

С какой автоматической линии стоит начать?

Если ваша суточная потребность в прямоугольных воздуховодах ниже примерно 400 м² и вы переходите с ручного производства, SBAL‑III — наиболее распространённая отправная точка. Она включает плазменную резку, питтсбургскую фальцовку и фланцевание TDF на одной платформе, но при более низких капитальных затратах, чем SBAL‑V. При объёме выше 600 м²/день или при необходимости очень быстрой переналадки переходите на SBAL‑V.

Могу ли я производить круглые и прямоугольные воздуховоды на одной линии?

Нет — круглые (спиральные) и прямоугольные воздуховоды используют принципиально разные процессы формовки и оснастку. Большинство клиентов SBKJ эксплуатируют спиральный трубоформовщик (серия SBTF) параллельно с автоматической линией (серия SBAL), чтобы выставлять котировки на обе геометрии без субподряда. Обе машины используют общее хранение материалов и логистику, поэтому планировка цеха остаётся компактной.

Поддерживают ли машины SMACNA, EN 1505 и AS/NZS 4254?

Да. Укажите стандарт в вашем запросе, и SBKJ настроит оснастку, рецепты ПЛК и типы швов. Проекты SMACNA обычно используют Pittsburgh + TDF + перекрёстное ребро, EN 1505 — надвижной фланец с пределами утечки класса B, а AS/NZS 4254 — S-клипсу или TDF с раскосами. Все три стандарта рутинны для SBKJ.

Какую толщину материала выдерживают линии SBKJ?

Большинство линий для прямоугольных воздуховодов работают с оцинкованной или нержавеющей сталью 0,5–1,5 мм. Спиральные трубоформовщики обрабатывают 0,4–1,2 мм в зависимости от диаметра. Для 1,5 мм и более мы часто добавляем дополнительный предварительный гибочный станок или используем тяжёлую платформу SBTF‑2020. Всегда указывайте фактическую марку и толщину материала для подтверждения инженером.

Сколько времени занимает доставка и пусконаладка?

Стандартные машины SBAL и SBTF отгружаются из Бокс-Хилл-Норт за 60–90 дней. Пусконаладка на площадке заказчика обычно занимает 5–10 рабочих дней для одной линии, включая обучение операторов и первую партию воздуховодов по вашему стандарту. Полевые инженеры SBKJ выезжают во все 100+ стран.

Какая гарантия и послепродажная поддержка включены?

Каждая машина SBKJ поставляется с 12-месячной стандартной гарантией на механические и электрические компоненты. Послепродажная поддержка включает дистанционное устранение неисправностей в течение 72 часов, оригинальные запасные части и расходные материалы, а также рекомендации по профилактическому обслуживанию от инженера, который вводил вашу линию в эксплуатацию.

Нужны характеристики или расчёт?

На каждой странице полные характеристики. Для нестандартных конфигураций свяжитесь с нами.

Получить цену за 12 часов

Страница проверена SBKJ Engineering & QA · Последняя проверка 9 апреля 2026 г.