Línea automática de conductos con drive cleat (C‑cleat)

Especificaciones, aplicaciones y funcionamiento

Desglose de especificaciones. La línea de conductos con drive cleat C automático se ofrece como modelo SBAL-V-1250C (C&S), maneja espesores de material de 0.4–1.2 mm, con un ancho de trabajo máximo de 1250 mm, a una velocidad de conformado de 14 m/min, con 13 kW de accionamiento total, dimensiones totales 3250×2950×1200 mm, funciona con 380V / 50Hz / 3PH.

Aplicaciones típicas. Las líneas automáticas de producción de conductos como esta son la columna vertebral de cualquier taller de fabricación de conductos HVAC de alto volumen. Los compradores típicos incluyen grandes contratistas mecánicos que construyen aeropuertos, centros comerciales, hospitales, hoteles y torres comerciales de gran altura, donde se necesitan conductos rectangulares de impulsión, retorno y extracción por kilómetros. La máquina también la especifican habitualmente fabricantes de conductos especializados que abastecen a múltiples contratistas de instalación, y promotores y propietarios de instalaciones integrados verticalmente que gestionan su propia producción interna de conductos.

Cómo funciona. Una línea automática de conductos de este tipo toma la bobina por un extremo y entrega una sección de conducto formada y terminada por el otro con mínima intervención del operario. El flujo de trabajo integrado incluye desbobinado, nivelado, rebordeado y entallado longitudinal, cizallado a longitud, engatillado Pittsburgh en la costura longitudinal, y formado de brida TDF o de ángulo en los extremos transversales. El operario introduce las dimensiones del conducto en la pantalla táctil del PLC y la línea completa un ciclo de formado completo automáticamente; el cambio típico entre medidas es de menos de un minuto.

Calidad, certificación y posventa. Como toda máquina del catálogo SBKJ, esta unidad se fabrica conforme a las normas de gestión de calidad ISO 9001:2015 y lleva marcado CE de conformidad europea. La oficina de Box Hill North, VIC opera desde 1995 y SBKJ cuenta con más de 60 patentes de invención y de modelo de utilidad en diseño de maquinaria para conductos HVAC. Cada máquina se entrega con 12 meses de garantía en componentes mecánicos y eléctricos, disponibilidad de repuestos de por vida y de 3 a 7 días de supervisión de instalación y formación de operarios in situ por un ingeniero de SBKJ. El soporte remoto está disponible por WhatsApp y correo, con respuesta de ingeniero en 12 horas y resolución técnica en 72 horas.

Dónde encaja en su taller

Una línea automática de producción de conductos es la pieza central de un taller moderno de conducto rectangular HVAC. La familia SBAL integra desbobinado, nivelado, punzonado, moldurado, corte a medida, ranurado, plegado, cierre de costura y bridado TDF en una sola línea de bobina a conducto operada por 2–3 personas. La salida es conducto rectangular acabado de grado comercial, listo para escuadras de esquina y embalaje. La línea sustituye lo que antes eran 6–8 estaciones separadas y 8–12 operarios en un taller de conductos tradicional.

Lista de verificación previa a la compra

Use esta lista al redactar la consulta o al comparar dos proveedores. Cada punto es algo que un ingeniero de SBKJ querrá aclarar antes de cotizar.

• Objetivo de producción diaria máxima en m² por turno, no el pico teórico
• Sección transversal mínima y máxima del conducto: los conductos pequeños ralentizan la mayoría de las líneas
• Rango de espesor del material: el calibre fino es más rápido, el grueso necesita par de servo
• Longitud del taller: la SBAL-V necesita aproximadamente 35 m de suelo recto
• Formación de operario y mantenimiento: SBKJ incluye 7 días
• Requisitos de energía, aire comprimido y elevación para el día de la instalación

Notas de operación y mantenimiento. La línea automática de conductos con drive cleat (C‑cleat) está diseñada para ser operada por un solo operario capacitado en condiciones normales. Las comprobaciones diarias incluyen la lubricación de los rodillos de conformado, la inspección de las correas de transmisión y la tensión de la cadena, y una limpieza de las superficies de la herramienta. Las comprobaciones semanales añaden la inspección del armario eléctrico y una comprobación del par de apriete en los tornillos del bastidor principal. SBKJ envía cada máquina con un manual de operario en inglés, un programa de mantenimiento y un kit de repuestos recomendado para dos años. La formación del operario está incluida en la visita de puesta en marcha de 7 días, y se puede reservar una sesión de actualización en cualquier momento dentro del periodo de garantía.