Ligne automatique de conduits à drive cleat (C‑cleat)

Spécifications, applications et fonctionnement

Détail des spécifications. La ligne de conduits à drive cleat C automatique est proposée en modèle SBAL-V-1250C (C&S), traite des épaisseurs de matériau de 0.4–1.2 mm, avec une largeur de travail maximale de 1250 mm, à une vitesse de formage de 14 m/min, avec 13 kW d'entraînement total, dimensions hors tout 3250×2950×1200 mm, fonctionne en 380V / 50Hz / 3PH.

Applications typiques. Les lignes de production de conduits automatiques comme celle-ci sont l'épine dorsale de tout atelier de fabrication de conduits CVC à grand volume. Les acheteurs typiques sont les grands installateurs mécaniques construisant aéroports, centres commerciaux, hôpitaux, hôtels et tours commerciales de grande hauteur, où les conduits rectangulaires de soufflage, reprise et extraction se comptent en kilomètres. La machine est aussi couramment spécifiée par des fabricants de conduits spécialisés approvisionnant plusieurs installateurs, et par des promoteurs et propriétaires d'installations intégrés verticalement gérant leur propre production de conduits en interne.

Fonctionnement. Une ligne de conduits automatique de ce type reçoit la bobine d'un côté et produit une section de conduit formée et finie de l'autre avec une intervention minimale de l'opérateur. Le flux intégré comprend le déroulage, le dressage, le moulurage et l'encochage longitudinaux, le cisaillage à longueur, l'agrafure Pittsburgh sur la couture longitudinale, et le formage de bride TDF ou cornière sur les extrémités transversales. L'opérateur saisit les dimensions du conduit sur l'écran tactile de l'automate et la ligne réalise un cycle de formage complet automatiquement ; le changement type entre dimensions est inférieur à une minute.

Qualité, certification et service après-vente. Comme chaque machine du catalogue SBKJ, cette unité est construite selon les normes de management de la qualité ISO 9001:2015 et porte le marquage CE de conformité européenne. Le bureau de Box Hill North, VIC opère depuis 1995 et SBKJ détient plus de 60 brevets d'invention et de modèle d'utilité en conception de machines pour conduits CVC. Chaque machine est livrée avec 12 mois de garantie sur les composants mécaniques et électriques, une disponibilité à vie des pièces détachées et de 3 à 7 jours de supervision d'installation et de formation des opérateurs sur site par un ingénieur SBKJ. Le support à distance est disponible par WhatsApp et e-mail, avec une réponse d'ingénieur sous 12 heures et un dépannage technique sous 72 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Une ligne automatique de production de conduits est la pièce maîtresse d'un atelier moderne de conduits rectangulaires CVC. La famille SBAL intègre le déroulage, le dressage, l'encochage, le moulurage, la coupe à longueur, le rainurage, le pliage, la fermeture de joint et le bridage TDF en une seule ligne de la bobine au conduit, exploitée par 2–3 personnes. La sortie est un conduit rectangulaire fini de qualité commerciale, prêt pour les équerres d'angle et l'emballage. La ligne remplace ce qui était auparavant 6–8 postes séparés et 8–12 opérateurs dans un atelier de conduits traditionnel.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur SBKJ voudra clarifier avant de chiffrer.

• Objectif de production quotidienne maximale en m² par poste, pas le pic théorique
• Section minimale et maximale du conduit : les petits conduits ralentissent la plupart des lignes
• Plage d'épaisseur du matériau : la tôle fine est plus rapide, la forte demande un couple servo
• Longueur de l'atelier : la SBAL-V nécessite environ 35 m de sol rectiligne
• Formation opérateur et maintenance : SBKJ inclut 7 jours
• Besoins en électricité, air comprimé et levage pour le jour de l'installation

Notes d'exploitation et de maintenance. La ligne automatique de conduits à drive cleat (C‑cleat) est conçue pour être exploitée par un seul opérateur formé dans des conditions normales. Les contrôles quotidiens comprennent la lubrification des rouleaux de formage, l'inspection des courroies d'entraînement et de la tension de chaîne, et un nettoyage des surfaces d'outil. Les contrôles hebdomadaires ajoutent l'inspection de l'armoire électrique et un contrôle du couple de serrage des fixations du bâti principal. SBKJ livre chaque machine avec un manuel d'opérateur en anglais, un calendrier de maintenance et un kit de pièces de rechange recommandé pour deux ans. La formation de l'opérateur est incluse dans la visite de mise en service de 7 jours, et une session de remise à niveau peut être réservée à tout moment pendant la période de garantie.