डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF
स्वचालित TDF डक्ट सीम क्लोजिंग
अवलोकन
SBKJ डक्ट ज़िपर SBHF‑1.5×1500TDF को डक्ट फॉर्मिंग लाइनों, ट्रांसवर्स फ्लैंज मशीनों और लॉकफॉर्मर के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सहायक उपकरणों के बिना उच्च गुणवत्ता वाली सीम बनाती है। स्थिर संचालन के लिए PLC नियंत्रण, एर्गोनोमिक डिज़ाइन और उच्च दक्षता प्रदान करती है। मशीन विभिन्न मोटाई की प्लेटों को तेज़ी और सुरक्षित रूप से संभालती है।
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फैक्ट्री फुटेज के लिए संपर्क करेंविशिष्टताएं, अनुप्रयोग और संचालन
विनिर्देश विवरण। डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF 0.8–1.5 mm मोटाई और 1000–1500 mm लंबाई की सामग्री में TDF डक्ट पर दोहरी-तरफा सीम बंद करती है, 10 MPa पर 4 kW हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित। वजन लगभग 718 kg, माप 1090×960×2240 mm, और 380V/50Hz/3PH पर चलती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग। इस तरह की ऑटो डक्ट उत्पादन लाइनें किसी भी उच्च-मात्रा HVAC डक्टवर्क फैब्रिकेशन शॉप की रीढ़ हैं। विशिष्ट खरीदारों में हवाई अड्डे, शॉपिंग मॉल, अस्पताल, होटल और ऊँची व्यावसायिक मीनारें बनाने वाले बड़े मैकेनिकल ठेकेदार शामिल हैं, जहाँ आयताकार सप्लाई, रिटर्न और एग्जॉस्ट डक्ट किलोमीटरों में चाहिए। मशीन को आमतौर पर कई इंस्टॉलेशन ठेकेदारों को आपूर्ति करने वाले विशेषज्ञ डक्ट फैब्रिकेटरों, और अपना स्वयं का इन-हाउस डक्ट उत्पादन चलाने वाले ऊर्ध्वाधर रूप से एकीकृत डेवलपर्स व सुविधा मालिकों द्वारा भी निर्दिष्ट किया जाता है।
यह कैसे काम करती है। इस प्रकार की एक ऑटो डक्ट लाइन एक छोर पर कॉइल स्टॉक लेती है और न्यूनतम ऑपरेटर भागीदारी के साथ दूसरे छोर पर तैयार, फॉर्म किया गया डक्ट सेक्शन देती है। एकीकृत वर्कफ़्लो में डिकॉइलिंग, लेवलिंग, अनुदैर्ध्य बीडिंग व नॉचिंग, लंबाई में शियरिंग, अनुदैर्ध्य सीम पर Pittsburgh लॉक, और अनुप्रस्थ छोरों पर TDF या एंगल फ्लैंज फॉर्मिंग शामिल है। ऑपरेटर PLC टचस्क्रीन पर डक्ट आयाम दर्ज करता है और लाइन एक पूर्ण फॉर्मिंग चक्र स्वचालित रूप से पूरा करती है; आकारों के बीच विशिष्ट बदलाव एक मिनट से कम है।
गुणवत्ता, प्रमाणन और बिक्री-पश्चात। SBKJ कैटलॉग की हर मशीन की तरह, यह इकाई ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन मानकों के अनुसार बनी है और यूरोपीय अनुरूपता के लिए CE चिह्नित है। Box Hill North, VIC का कार्यालय 1995 से संचालित है और SBKJ के पास HVAC डक्टवर्क मशीनरी डिज़ाइन में 60+ आविष्कार व उपयोगिता पेटेंट हैं। प्रत्येक मशीन यांत्रिक व विद्युत घटकों पर 12-महीने की वारंटी, आजीवन स्पेयर-पार्ट्स उपलब्धता, और SBKJ इंजीनियर द्वारा साइट पर 3–7 दिन की स्थापना पर्यवेक्षण व ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ भेजी जाती है। रिमोट सहायता WhatsApp और ईमेल के माध्यम से उपलब्ध है, इंजीनियर प्रतिक्रिया 12 घंटे के भीतर और तकनीकी समस्या निवारण 72 घंटे के भीतर।
यह आपकी कार्यशाला में कहां फिट होता है
TDF और lockformer मशीनें आयताकार डक्ट लाइन पर दूसरे-चरण के स्टेशन हैं: डक्ट शीट को कॉइल लाइन पर आकार में काटा जाता है, एक फोल्डर पर स्कोर करके डक्ट आकार में मोड़ा जाता है, और फिर अनुदैर्ध्य सीम को Pittsburgh या snaplock फॉर्मर पर बंद किया जाता है। TDF फ्लैंज को कॉर्नर ब्लॉक और शिपिंग से ठीक पहले अंतिम चरण के रूप में डक्ट सिरों पर रोल किया जाता है। पूर्णतः एकीकृत SBAL-V ऑटो डक्ट लाइन पर, TDF फॉर्मर कट-टू-लेंथ शियर के साथ इनलाइन होता है और कोई अलग हैंडलिंग चरण नहीं होता। मैनुअल या सेमी-ऑटो वर्कशॉप में, TDF फॉर्मर सीम क्लोज़र के तुरंत बाद एक स्टैंडअलोन स्टेशन होता है।
खरीदारी से पहले चेकलिस्ट
इस सूची का उपयोग पूछताछ लिखते समय या दो आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय करें। हर बिंदु वह है जिसे SBKJ इंजीनियर कोटेशन देने से पहले स्पष्ट करना चाहेगा।
- सामग्री मोटाई रेंज — रोल्स को आपकी पूरी गेज रेंज कवर करनी चाहिए
- अधिकतम शीट चौड़ाई — अपनी कॉइल लाइन चौड़ाई के विरुद्ध जाँचें
- उत्पादन गेज पर फॉर्मिंग गति, न कि प्रचारित दर
- टूलिंग सामग्री — कठोरीकृत Cr12MoV टूल स्टील SBKJ मानक है
- ड्राइव प्रकार — सटीकता के लिए सर्वो, भारी गेज के लिए गियर
- इनलाइन एकीकरण विकल्प यदि आप बाद में SBAL-V लाइन जोड़ने की योजना बनाते हैं
ऑपरेटर और रखरखाव नोट्स। डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF को सामान्य परिस्थितियों में एकल प्रशिक्षित ऑपरेटर द्वारा चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दैनिक जाँच में फॉर्मिंग रोल का स्नेहन, ड्राइव बेल्ट व चेन तनाव का निरीक्षण, और टूल सतहों की सफाई शामिल है। साप्ताहिक जाँच में विद्युत कैबिनेट निरीक्षण और मेन फ्रेम फास्टनरों पर टॉर्क जाँच जुड़ती है। SBKJ हर मशीन को अंग्रेजी ऑपरेटर मैनुअल, रखरखाव अनुसूची और अनुशंसित दो-वर्षीय स्पेयर पार्ट्स किट के साथ भेजता है। ऑपरेटर प्रशिक्षण 7-दिवसीय कमीशनिंग विज़िट में शामिल है, और वारंटी अवधि के भीतर किसी भी समय रिफ्रेशर सत्र बुक किया जा सकता है।
SBKJ से क्यों खरीदें
100+ देशों में विश्वसनीय 30-वर्षीय निर्माता
- ISO 9001:2015गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणित
- CE मार्किंगयूरोपीय अनुरूपता
- 5,000+ मशीनेंविश्वभर में स्थापित
- 12-घंटे में जवाबइंजीनियर-नेतृत्व कोटेशन
1995 में Box Hill North, VIC में स्थापित, SBKJ Group HVAC डक्टवर्क मशीनरी की विशेषज्ञ निर्माता है। हमारे उत्पाद ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रमाणित, CE चिह्नित, और 60+ आविष्कार व उपयोगिता पेटेंट द्वारा संरक्षित हैं। एकल फॉर्मिंग मशीनों से लेकर संपूर्ण टर्न-की डक्ट फैक्ट्रियों तक — हम कॉइल से तैयार डक्ट तक की पूरी श्रृंखला इंजीनियर करते हैं, साइट पर स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण और आजीवन स्पेयर पार्ट्स के साथ। स्थापना, कमीशनिंग और बिक्री-पश्चात सहायता की पूरी प्रक्रिया देखें →
विनिर्देशों की समीक्षा SBKJ इंजीनियरिंग व QA द्वारा की गई · अंतिम सत्यापन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इस मशीन के बारे में
डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF कौन बनाता है?
डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF का निर्माण SBKJ Group द्वारा किया जाता है, जो 1995 में स्थापित एक विशेषज्ञ निर्माता है, ISO 9001:2015 और CE प्रमाणित, 100+ देशों में 5,000+ HVAC डक्ट मशीनें स्थापित।
क्या डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF CE प्रमाणित है?
हां। SBKJ HVAC डक्टवर्क मशीनरी यूरोपीय अनुरूपता के लिए CE चिह्नित है और SBKJ समूह ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत संचालित होता है।
मैं डक्ट ज़िपर (TDF) SBHF‑1.5×1500TDF के लिए कोटेशन कैसे मांगूं?
sales@sbkjduct.com पर ईमेल करें या WhatsApp पर +61 435 074 994 पर संदेश भेजें, अपनी डक्ट आकार सीमा, दैनिक आउटपुट लक्ष्य, सामग्री मोटाई और देश के साथ। SBKJ मशीन कॉन्फ़िगरेशन, कार्यशाला लेआउट ड्राइंग और बजट के साथ 12 घंटों में जवाब देता है।
क्या SBKJ स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करता है?
हां। SBKJ समूह प्रत्येक वितरित मशीन और टर्न-की HVAC डक्ट फैक्ट्री के लिए ऑन-साइट स्थापना और कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, और आजीवन स्पेयर-पार्ट्स समर्थन प्रदान करता है।
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