रोल बेंडिंग मशीन

विशिष्टताएं, अनुप्रयोग और संचालन

विनिर्देश विवरण। रोल बेंडिंग मशीन मॉडल SBW11G-2×1020 / SBW11G-1.5×1270 / SBW11G-1.2×1530 में उपलब्ध है, 0.4–2 / 0.4–1.5 / 0.4–1.2 mm सामग्री मोटाई संभालती है, अधिकतम कार्य चौड़ाई 1000 / 1250 / 1500 mm, 245 MPa तक यील्ड सीमा वाली सामग्री के लिए, Φ100 mm न्यूनतम बेंडिंग व्यास और 73 mm ऊपरी व निचले रोलर के साथ, 1.5 kW मोटर द्वारा संचालित, और वजन लगभग 220 / 240 / 260 kg, समग्र आयाम 1540×550×1110 / 1780×550×1110 / 2040×550×1110 mm।

विशिष्ट अनुप्रयोग। शीट मेटल फॉर्मिंग और बेंडिंग मशीनें डक्ट दीवारों और फिटिंग के क्रॉस-सेक्शन को पूरा करती हैं। फोल्डिंग और बेंडिंग उपकरण छोटे रन के रेक्टैंगुलर डक्ट, कस्टम ट्रांज़िशन, सैडल और ऑफसेट के लिए आवश्यक है जो पूर्ण स्वचालित लाइन को उचित नहीं ठहराते। प्लेट रोलिंग गोल डक्ट फिटिंग और किसी भी बेलनाकार औद्योगिक डक्ट कार्य के लिए आवश्यक है। हर डक्ट शॉप, आकार चाहे जो हो, को उस काम के लिए कम से कम एक फोल्डिंग या रोलिंग मशीन चाहिए जो ऑटो डक्ट लाइन नहीं कर सकती।

यह कैसे काम करती है। फॉर्मिंग और बेंडिंग मशीनें शीट मेटल को उसके अंतिम क्रॉस-सेक्शन में काम करती हैं। फोल्डिंग मशीनें शीट को प्रोग्राम किए गए कोण पर मोड़ने के लिए एक क्लैम्पिंग बीम और एक स्विंगिंग ब्लेड का उपयोग करती हैं; रोलिंग मशीनें निरंतर वक्र बनाने के लिए शीट को तीन या चार रोल के बीच से गुजारती हैं। दोनों ऑपरेशन बैच उत्पादन के लिए प्रोग्राम और दोहराए जा सकते हैं।

गुणवत्ता, प्रमाणन और बिक्री-पश्चात। SBKJ कैटलॉग की हर मशीन की तरह, यह इकाई ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन मानकों के अनुसार बनी है और यूरोपीय अनुरूपता के लिए CE चिह्नित है। Box Hill North, VIC का कार्यालय 1995 से संचालित है और SBKJ के पास HVAC डक्टवर्क मशीनरी डिज़ाइन में 60+ आविष्कार व उपयोगिता पेटेंट हैं। प्रत्येक मशीन यांत्रिक व विद्युत घटकों पर 12-महीने की वारंटी, आजीवन स्पेयर-पार्ट्स उपलब्धता, और SBKJ इंजीनियर द्वारा साइट पर 3–7 दिन की स्थापना पर्यवेक्षण व ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ भेजी जाती है। रिमोट सहायता WhatsApp और ईमेल के माध्यम से उपलब्ध है, इंजीनियर प्रतिक्रिया 12 घंटे के भीतर और तकनीकी समस्या निवारण 72 घंटे के भीतर।

यह आपकी कार्यशाला में कहां फिट होता है

कटिंग, बेंडिंग और फॉर्मिंग मशीनें किसी भी डक्ट कार्यशाला के अपस्ट्रीम स्टेशन हैं। कॉइल स्टॉक को लंबाई में काटा जाता है, स्कोर किया जाता है और डक्ट आकार में मोड़ा जाता है, और फिर सीम क्लोजर या TDF फॉर्मर को सौंप दिया जाता है। SBAL-V ऑटो डक्ट लाइन पर ये ऑपरेशन एक ही कॉइल-टू-डक्ट लाइन में एकीकृत होते हैं; मैनुअल या सेमी-ऑटो कार्यशाला में ये 2–4 कर्मचारियों द्वारा संचालित स्वतंत्र स्टेशन होते हैं। SBKJ पूर्ण अपस्ट्रीम सेट —कॉइल लाइन, प्लाज्मा कटर, फोल्डर, बीडर, रोलफॉर्मर— या तो हमारी किसी ऑटो लाइन से मिलान करके या पुराने उपकरणों के व्यक्तिगत प्रतिस्थापन के रूप में आपूर्ति करता है।

खरीदारी से पहले चेकलिस्ट

इस सूची का उपयोग पूछताछ लिखते समय या दो आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय करें। हर बिंदु वह है जिसे SBKJ इंजीनियर कोटेशन देने से पहले स्पष्ट करना चाहेगा।

• उन गेज पर अधिकतम शीट मोटाई और चौड़ाई जो आप वास्तव में चलाते हैं
• कटाई सटीकता — ±0.2 mm SBKJ वाणिज्यिक लाइन मानक है
• उत्पादन मात्रा पर टूल जीवन और शार्पनिंग अंतराल
• ड्राइव प्रकार — सटीकता के लिए सर्वो, भारी गेज के लिए हाइड्रोलिक
• शीट हैंडलिंग के लिए कार्यशाला फर्श स्थान और क्रेन पहुंच
• आपके डाउनस्ट्रीम सीम क्लोजर और TDF फॉर्मर के साथ संगतता

ऑपरेटर और रखरखाव नोट्स। रोल बेंडिंग मशीन को सामान्य परिस्थितियों में एकल प्रशिक्षित ऑपरेटर द्वारा चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दैनिक जाँच में फॉर्मिंग रोल का स्नेहन, ड्राइव बेल्ट व चेन तनाव का निरीक्षण, और टूल सतहों की सफाई शामिल है। साप्ताहिक जाँच में विद्युत कैबिनेट निरीक्षण और मेन फ्रेम फास्टनरों पर टॉर्क जाँच जुड़ती है। SBKJ हर मशीन को अंग्रेजी ऑपरेटर मैनुअल, रखरखाव अनुसूची और अनुशंसित दो-वर्षीय स्पेयर पार्ट्स किट के साथ भेजता है। ऑपरेटर प्रशिक्षण 7-दिवसीय कमीशनिंग विज़िट में शामिल है, और वारंटी अवधि के भीतर किसी भी समय रिफ्रेशर सत्र बुक किया जा सकता है।