लचीली डक्ट फॉर्मिंग मशीन SBLR‑600

विशिष्टताएं, अनुप्रयोग और संचालन

विनिर्देश विवरण। लचीली डक्ट फॉर्मिंग मशीन SBLR‑600 (डबल वर्किंग स्टेशन) Φ80–Φ600 mm लचीली डक्ट को नॉन-वोवन फैब्रिक, PVC फिल्म और 0.02–0.08 mm मोटी एल्युमिनियम फॉयल में, 36 m तक निरंतर लंबाई में बनाती है। सामग्री स्ट्रिप चौड़ाई डक्ट आकार के अनुसार मिलाई जाती है (Φ80 पर लगभग 35 mm, Φ100–125 पर 30–35 mm और Φ300–600 पर 35–40 mm)। 65 m/min पर पूर्ण स्वचालित कटिंग के साथ बनाती है, 380V / 50Hz / 3PH पर 7 kW खींचती है, 680 kg वजन, और मेनफ्रेम फुटप्रिंट 2000×1500×1800 mm।

विशिष्ट अनुप्रयोग। लचीली डक्ट निर्माण उपकरण एक ऐसे बाज़ार का समर्थन करते हैं जो आवासीय और हल्के वाणिज्यिक डक्टेड एयर-कंडीशनिंग के उदय के साथ तेज़ी से बढ़ा है — अर्ध-कठोर एल्युमिनियम डक्ट, इंसुलेटेड लचीली डक्ट और कैनवास लचीले कनेक्टर अब हर HVAC आपूर्ति कैटलॉग में मानक आइटम हैं। विशिष्ट खरीदारों में थोक वितरण की आपूर्ति करने वाले फ्लेक्स डक्ट OEM, लंबवत एकीकृत HVAC सिस्टम निर्माता और अपना स्वयं का फ्लेक्स उत्पादन चलाने वाले बड़े-वॉल्यूम इंस्टॉलर शामिल हैं।

यह कैसे काम करता है। लचीली डक्ट निर्माण उपकरण कॉइल फीडिंग, हेलिक्स फॉर्मिंग, स्लीव असेंबली और इंसुलेशन रैपिंग को एक निरंतर उत्पादन लाइन में जोड़ते हैं। आउटपुट इंसुलेटेड या बिना इंसुलेटेड लचीली डक्ट की एक तैयार लंबाई है, ग्राहक की आवश्यक लंबाई में काटी गई, पैकेजिंग और वितरण के लिए तैयार।

गुणवत्ता, प्रमाणन और बिक्री-पश्चात। SBKJ कैटलॉग की हर मशीन की तरह, यह इकाई ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन मानकों के अनुसार बनी है और यूरोपीय अनुरूपता के लिए CE चिह्नित है। Box Hill North, VIC का कार्यालय 1995 से संचालित है और SBKJ के पास HVAC डक्टवर्क मशीनरी डिज़ाइन में 60+ आविष्कार व उपयोगिता पेटेंट हैं। प्रत्येक मशीन यांत्रिक व विद्युत घटकों पर 12-महीने की वारंटी, आजीवन स्पेयर-पार्ट्स उपलब्धता, और SBKJ इंजीनियर द्वारा साइट पर 3–7 दिन की स्थापना पर्यवेक्षण व ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ भेजी जाती है। रिमोट सहायता WhatsApp और ईमेल के माध्यम से उपलब्ध है, इंजीनियर प्रतिक्रिया 12 घंटे के भीतर और तकनीकी समस्या निवारण 72 घंटे के भीतर।

यह आपकी कार्यशाला में कहां फिट होता है

लचीली डक्ट मशीनें एक छोटी समर्पित सेल के रूप में चलती हैं, आमतौर पर कठोर-डक्ट कार्यशाला से अलग क्योंकि उत्पाद और सामग्री मौलिक रूप से भिन्न हैं। एक विशिष्ट फ्लेक्स सेल में एल्युमिनियम-फॉयल डिकॉइलर, हेलिकल वाइंडर या स्लीव फॉर्मिंग स्टेशन, इंसुलेटेड फ्लेक्स के लिए इंसुलेशन रैपिंग स्टेशन, कनेक्शन सिरे तैयार करने के लिए एंड-श्रिंकिंग मशीन, और एक पैकेजिंग टेबल होती है। SBKJ सेल को टर्नकी पैकेज के रूप में या मौजूदा फ्लेक्स लाइन में जोड़ने के लिए अलग-अलग मॉड्यूल के रूप में आपूर्ति कर सकता है।

खरीदारी से पहले चेकलिस्ट

इस सूची का उपयोग पूछताछ लिखते समय या दो आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय करें। हर बिंदु वह है जिसे SBKJ इंजीनियर कोटेशन देने से पहले स्पष्ट करना चाहेगा।

• आपके वितरण चैनल से मेल खाती व्यास सीमा (आवासीय बनाम वाणिज्यिक)
• इंसुलेशन प्रकार संगतता (ग्लासवूल, पॉलिएस्टर, कोई नहीं)
• प्रति चक्र अधिकतम सतत रन लंबाई
• ऑपरेटर कौशल स्तर — फ्लेक्स मशीनें आमतौर पर 1–2 लोगों द्वारा चलाई जाती हैं
• केवल मुख्य ड्राइव पर नहीं, हीटर तत्वों पर बिजली की मांग
• यदि मशीन वायवीय क्लैंपिंग का उपयोग करती है तो संपीड़ित वायु विनिर्देश

ऑपरेटर और रखरखाव नोट्स। लचीली डक्ट फॉर्मिंग मशीन SBLR‑600 को सामान्य परिस्थितियों में एकल प्रशिक्षित ऑपरेटर द्वारा चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दैनिक जाँच में फॉर्मिंग रोल का स्नेहन, ड्राइव बेल्ट व चेन तनाव का निरीक्षण, और टूल सतहों की सफाई शामिल है। साप्ताहिक जाँच में विद्युत कैबिनेट निरीक्षण और मेन फ्रेम फास्टनरों पर टॉर्क जाँच जुड़ती है। SBKJ हर मशीन को अंग्रेजी ऑपरेटर मैनुअल, रखरखाव अनुसूची और अनुशंसित दो-वर्षीय स्पेयर पार्ट्स किट के साथ भेजता है। ऑपरेटर प्रशिक्षण 7-दिवसीय कमीशनिंग विज़िट में शामिल है, और वारंटी अवधि के भीतर किसी भी समय रिफ्रेशर सत्र बुक किया जा सकता है।