Mesin Pemasangan Sudut Pneumatik / Penyisip Sudut

Spesifikasi, aplikasi dan pengoperasian

Rincian spesifikasi. Mesin Pneumatic Corner Mounting / Corner Inserting tersedia dalam model SBCC, menangani ketebalan material ≤1,5 mm, membutuhkan 4 kW, dan berbobot sekitar 280 kg, dengan dimensi keseluruhan 1400×800×1200 mm, membutuhkan 380V / 50Hz / 3PH.

Aplikasi umum. Mesin pengelingan dan pengencang sudut menyelesaikan perakitan bagian saluran persegi, menyatukan empat dinding saluran menjadi kotak jadi. Pengeling pneumatik dan hidraulik memasang klip sudut dan sudut TDF dengan kecepatan tinggi; mesin keling clinch seperti F350 menyatukan lembaran logam tanpa pengencang tambahan, solusi bersih untuk saluran baja nirkarat dan aluminium di mana korosi pengencang atau ketidakcocokan galvanik menjadi perhatian.

Cara kerja. Mesin pengelingan dan pengencangan menyatukan komponen lembaran logam tanpa pengelasan. Pengeling hidraulik dan pneumatik memasang keling standar pada laju siklus tinggi; pengelingan clinch menyatukan dua lapisan lembaran logam dengan mendeformasinya secara progresif menjadi tombol yang saling mengunci, tanpa pengencang tambahan. Kedua metode digunakan di sudut, braket, penguat, dan klip sudut TDF dalam perakitan saluran.

Kualitas, sertifikasi, dan purnajual. Seperti setiap mesin dalam katalog SBKJ, unit ini dibuat sesuai standar manajemen mutu ISO 9001:2015 dan bertanda CE untuk kesesuaian Eropa. Kantor di Box Hill North, VIC telah beroperasi sejak 1995 dan SBKJ memegang 60+ paten penemuan dan model utilitas dalam desain mesin ducting HVAC. Setiap mesin dikirim dengan garansi 12 bulan untuk komponen mekanis dan listrik, ketersediaan suku cadang seumur hidup, serta 3–7 hari supervisi instalasi dan pelatihan operator di lokasi oleh insinyur SBKJ. Dukungan jarak jauh tersedia via WhatsApp dan email, dengan respons insinyur dalam 12 jam dan pemecahan masalah teknis dalam 72 jam.

Di mana ini cocok di bengkel Anda

Mesin pemotong, penekuk, dan pembentuk adalah stasiun hulu dari bengkel saluran mana pun. Gulungan dipotong sesuai panjang, digores, dan ditekuk menjadi bentuk saluran, lalu diserahkan ke penutup jahitan atau pembentuk TDF. Pada lini saluran otomatis SBAL-V operasi ini terintegrasi dalam satu lini gulungan-ke-saluran; pada bengkel manual atau semi-otomatis ini adalah stasiun mandiri yang dioperasikan oleh 2–4 staf. SBKJ memasok set hulu lengkap —lini gulungan, pemotong plasma, pelipat, pembuat alur, rollformer— baik dicocokkan dengan salah satu lini otomatis kami atau sebagai pengganti individual untuk peralatan yang menua.

Daftar periksa pra-pembelian

Gunakan daftar ini saat menulis permintaan atau membandingkan dua pemasok. Setiap poin adalah hal yang akan ingin diperjelas oleh insinyur SBKJ sebelum memberi penawaran.

• Ketebalan dan lebar lembaran maksimum pada ketebalan yang benar-benar Anda jalankan
• Akurasi potong — ±0.2 mm adalah standar lini komersial SBKJ
• Umur perkakas dan interval pengasahan pada volume produksi
• Tipe penggerak — servo untuk akurasi, hidraulik untuk bitang berat
• Luas lantai bengkel dan akses derek untuk penanganan lembaran
• Kompatibilitas dengan penutup jahitan dan pembentuk TDF hilir Anda

Catatan operator dan pemeliharaan. Mesin Pneumatic Corner Mounting / Corner Inserting dirancang untuk dijalankan oleh satu operator terlatih dalam kondisi normal. Pemeriksaan harian meliputi pelumasan roller pembentuk, inspeksi sabuk penggerak dan ketegangan rantai, serta pembersihan permukaan alat. Pemeriksaan mingguan menambahkan inspeksi kabinet listrik dan pemeriksaan torsi pada pengencang rangka utama. SBKJ mengirim setiap mesin dengan manual operator bahasa Inggris, jadwal pemeliharaan, dan kit suku cadang dua tahun yang direkomendasikan. Pelatihan operator termasuk dalam kunjungan commissioning 7 hari, dan sesi penyegaran dapat dipesan kapan saja dalam masa garansi.