Листогибочные вальцы

Характеристики, применение и эксплуатация

Сводка характеристик. Листогибочные вальцы предлагаются в моделях SBW11G-2×1020 / SBW11G-1.5×1270 / SBW11G-1.2×1530, обрабатывают материал толщиной 0.4–2 / 0.4–1.5 / 0.4–1.2 mm, с максимальной рабочей шириной 1000 / 1250 / 1500 mm, для материала с пределом текучести до 245 MPa, с минимальным диаметром гибки Φ100 mm и верхним и нижним валками 73 mm, с приводом от двигателя 1.5 kW, и весят около 220 / 240 / 260 kg, с габаритами 1540×550×1110 / 1780×550×1110 / 2040×550×1110 mm.

Типичные области применения. Машины формования и гибки листового металла завершают поперечное сечение стенок воздуховодов и фитингов. Гибочное оборудование необходимо для мелкосерийных прямоугольных воздуховодов, нестандартных переходов, седловин и смещений, которые не оправдывают полную автоматическую линию. Вальцовка листа незаменима для фитингов круглых воздуховодов и для любых цилиндрических промышленных воздуховодов. Любой цех воздуховодов, независимо от размера, нуждается как минимум в одном гибочном или вальцовочном станке для работ, которые автоматическая линия выполнить не может.

Как это работает. Машины формования и гибки доводят листовой металл до его окончательного поперечного сечения. Листогибочные станки используют прижимную балку и поворотную траверсу для сгиба листа на запрограммированный угол; вальцы пропускают лист между тремя или четырьмя валками для получения непрерывной кривой. Обе операции можно программировать и повторять для серийного производства.

Качество, сертификация и послепродажное обслуживание. Как и каждая машина в каталоге SBKJ, эта установка изготовлена по стандартам менеджмента качества ISO 9001:2015 и имеет маркировку CE европейского соответствия. Офис в Box Hill North, VIC работает с 1995 года, а SBKJ владеет более чем 60 патентами на изобретения и полезные модели в области проектирования машин для воздуховодов HVAC. Каждая машина поставляется с 12-месячной гарантией на механические и электрические компоненты, пожизненной доступностью запчастей и 3–7 днями шефмонтажа и обучения операторов на месте инженером SBKJ. Удалённая поддержка доступна через WhatsApp и электронную почту, ответ инженера в течение 12 часов и техническое устранение неполадок в течение 72 часов.

Где это применяется в вашем цехе

Машины резки, гибки и формования — это станции начального этапа любого цеха воздуховодов. Рулон режется по длине, надсекается и сгибается в форму воздуховода, а затем передаётся на замыкатель шва или формователь TDF. На автоматической линии воздуховодов SBAL-V эти операции объединены в единую линию «рулон-в-воздуховод»; в ручном или полуавтоматическом цехе это отдельные станции, обслуживаемые 2–4 работниками. SBKJ поставляет полный набор начального этапа — рулонную линию, плазменный резак, гибочный станок, зиговочную машину, профилегиб — либо подобранный под одну из наших автоматических линий, либо как отдельную замену устаревшему оборудованию.

Контрольный список перед покупкой

Используйте этот список при составлении запроса или при сравнении двух поставщиков. Каждый пункт — это то, что инженер SBKJ захочет уточнить перед расчётом стоимости.

• Максимальная толщина и ширина листа на тех толщинах, которые вы реально используете
• Точность реза — ±0.2 mm — стандарт коммерческой линейки SBKJ
• Ресурс инструмента и интервал заточки при производственном объёме
• Тип привода — сервопривод для точности, гидравлика для толстого листа
• Площадь цеха и доступ крана для обращения с листом
• Совместимость с вашим замыкателем шва и формователем TDF последующих этапов

Заметки по эксплуатации и обслуживанию. Листогибочные вальцы рассчитаны на работу одним обученным оператором в нормальных условиях. Ежедневные проверки включают смазку формующих роликов, осмотр приводных ремней и натяжения цепи, а также очистку поверхностей инструмента. Еженедельные проверки добавляют осмотр электрошкафа и проверку момента затяжки крепежа основной рамы. SBKJ поставляет каждую машину с руководством оператора на английском языке, графиком обслуживания и рекомендованным комплектом запчастей на два года. Обучение оператора входит в 7-дневный пусконаладочный визит, а повторную сессию можно заказать в любое время в течение гарантийного периода.