Машина формовки гибких воздуховодов SBLR‑600

Характеристики, применение и эксплуатация

Сводка характеристик. Машина формовки гибких воздуховодов SBLR‑600 (две рабочие станции) формует гибкие воздуховоды Φ80–Φ600 mm из нетканого материала, ПВХ-плёнки и алюминиевой фольги толщиной 0.02–0.08 mm, непрерывной длиной до 36 m. Ширина полосы материала подбирается под размер воздуховода (около 35 mm при Φ80, 30–35 mm при Φ100–125 и 35–40 mm при Φ300–600). Формует со скоростью 65 m/min с полностью автоматической резкой, потребляет 7 kW при 380V / 50Hz / 3PH, весит 680 kg, и имеет габарит основной рамы 2000×1500×1800 mm.

Типичные применения. Оборудование для производства гибких воздуховодов обслуживает рынок, который быстро вырос с распространением канального кондиционирования в жилом и лёгком коммерческом секторе: полужёсткий алюминиевый воздуховод, изолированный гибкий воздуховод и тканевые гибкие соединители теперь стандартные позиции в каждом каталоге поставок HVAC. Типичные покупатели включают OEM-производителей гибких воздуховодов для оптовой дистрибуции, вертикально интегрированных производителей систем HVAC и крупных монтажников с собственным производством гибких воздуховодов.

Принцип работы. Оборудование для производства гибких воздуховодов объединяет подачу рулона, спиральную навивку, сборку рукава и обмотку изоляцией в непрерывную производственную линию. На выходе — готовый отрезок изолированного или неизолированного гибкого воздуховода, отрезанный по требуемой клиентом длине, готовый к упаковке и распространению.

Качество, сертификация и послепродажное обслуживание. Как и каждая машина в каталоге SBKJ, эта установка изготовлена по стандартам менеджмента качества ISO 9001:2015 и имеет маркировку CE европейского соответствия. Офис в Box Hill North, VIC работает с 1995 года, а SBKJ владеет более чем 60 патентами на изобретения и полезные модели в области проектирования машин для воздуховодов HVAC. Каждая машина поставляется с 12-месячной гарантией на механические и электрические компоненты, пожизненной доступностью запчастей и 3–7 днями шефмонтажа и обучения операторов на месте инженером SBKJ. Удалённая поддержка доступна через WhatsApp и электронную почту, ответ инженера в течение 12 часов и техническое устранение неполадок в течение 72 часов.

Где это применяется в вашем цехе

Машины для гибких воздуховодов работают как небольшая выделенная ячейка, обычно отдельно от цеха жёстких воздуховодов, потому что изделия и материалы принципиально различаются. Типичная ячейка гибких воздуховодов имеет разматыватель алюминиевой фольги, станцию спиральной навивки или формовки рукава, станцию обмотки изоляцией для изолированного гибкого воздуховода, машину усадки концов для подготовки соединительных концов, и упаковочный стол. SBKJ может поставить ячейку как комплект «под ключ» или как отдельные модули для встраивания в существующую линию гибких воздуховодов.

Контрольный список перед покупкой

Используйте этот список при составлении запроса или при сравнении двух поставщиков. Каждый пункт — это то, что инженер SBKJ захочет уточнить перед расчётом стоимости.

• Диапазон диаметров, согласованный с вашим каналом сбыта (жилой против коммерческого)
• Совместимость по типу изоляции (стекловата, полиэстер, без изоляции)
• Максимальная длина непрерывного прохода за цикл
• Уровень квалификации оператора — машины для гибких воздуховодов обычно обслуживают 1–2 человека
• Потребляемая мощность на нагревательных элементах, а не только на основном приводе
• Спецификация сжатого воздуха, если машина использует пневматический зажим

Заметки по эксплуатации и обслуживанию. Машина формовки гибких воздуховодов SBLR‑600 рассчитана на работу одним обученным оператором в нормальных условиях. Ежедневные проверки включают смазку формующих роликов, осмотр приводных ремней и натяжения цепи, а также очистку поверхностей инструмента. Еженедельные проверки добавляют осмотр электрошкафа и проверку момента затяжки крепежа основной рамы. SBKJ поставляет каждую машину с руководством оператора на английском языке, графиком обслуживания и рекомендованным комплектом запчастей на два года. Обучение оператора входит в 7-дневный пусконаладочный визит, а повторную сессию можно заказать в любое время в течение гарантийного периода.