Спиралеформовочная машина SBTF‑2020

Характеристики, применение и эксплуатация

Сводка характеристик. Спиралеформовочная машина SBTF‑2020 охватывает диаметры Φ80–Φ2500 mm, оцинкованная сталь 0.4–2.0 mm, нержавеющая сталь 0.4–1.2 mm, алюминий 0.4–2.0 mm, ширина ленты 137 mm (0.4–1.0 mm) / 140 mm (1.1–1.3 mm) / 150 mm (1.4–2.0 mm), фальцевый шов Наружный фальц, внутренний фальц по запросу, система резки Плазменная резка и летучие ножницы, опции Блок управляемой гофрировки / один или два зига (опция), требует Главная рама 22 kW + Насос охлаждающей воды 0.25 kW, весит около 3200 kg, габариты главной рамы 2100×1800×1500 mm, габариты разматывателя 2000×1100×1300 mm, приёмный стол 2450×1200×1200 mm, питание 380V / 50Hz / 3PH.

Типичные области применения. Спиралеформовочные машины производят непрерывный круглый воздуховод из рулонного материала и применяются там, где круглый воздуховод предпочтительнее прямоугольного — кухонная вытяжка, промышленное пылеудаление, высокоскоростные приточные системы, шахтная вентиляция и обратные каналы чистых помещений. Типичные покупатели — специалисты по круглым воздуховодам, крупные механомонтажные подрядчики, которым нужна собственная спиральная мощность, и OEM-производители систем пылеулавливания и транспортировки материалов. Спиральный воздуховод также всё чаще закладывается в архитектурно открытые системы HVAC благодаря его чистым визуальным линиям.

Как это работает. Спиралеформовочная машина проводит рулонный материал через серию формующих головок, которые постепенно сворачивают ленту в спиральную трубу, непрерывно замыкая спиральный фальц. Отрезка выполняется либо летучими ножницами (режут воздуховод на ходу — без искр, без стружки, без вторичной зачистки), либо дисковой пилой (механически проще, легче в обслуживании). Выходной диаметр меняется заменой комплекта формующих головок, обычно переналадка занимает 30–60 минут для обученных операторов.

Качество, сертификация и послепродажное обслуживание. Как и каждая машина в каталоге SBKJ, эта установка изготовлена по стандартам менеджмента качества ISO 9001:2015 и имеет маркировку CE европейского соответствия. Офис в Box Hill North, VIC работает с 1995 года, а SBKJ владеет более чем 60 патентами на изобретения и полезные модели в области проектирования машин для воздуховодов HVAC. Каждая машина поставляется с 12-месячной гарантией на механические и электрические компоненты, пожизненной доступностью запчастей и 3–7 днями шефмонтажа и обучения операторов на месте инженером SBKJ. Удалённая поддержка доступна через WhatsApp и электронную почту, ответ инженера в течение 12 часов и техническое устранение неполадок в течение 72 часов.

Где это применяется в вашем цехе

В типичной планировке цеха спиральных воздуховодов эта машина стоит на линии спирального формования между разматывателем и отрезной пилой. Рулонная заготовка подаётся с 5-тонного разматывателя с моторизованной направляющей кромки, проходит через спиральную формовку, и готовая труба отрезается на отдельные длины линейной плазменной резкой или ножницами. Далее по линии готовый спиральный воздуховод поступает на участок фланцовки, на станок для изготовления фитингов или сразу на упаковку для экспорта. SBKJ поставляет все четыре станции до и после линии как согласованные модули.

Контрольный список перед покупкой

Используйте этот список при составлении запроса или при сравнении двух поставщиков. Каждый пункт — это то, что инженер SBKJ захочет уточнить перед расчётом стоимости.

• Диапазон диаметров — убедитесь, что и минимум, и максимум соответствуют вашему набору проектов
• Ширина ленты в зависимости от толщины материала — тонкий лист требует более узкой ленты, чем толстый
• Тип отрезки — плазма для нержавеющей стали и алюминия, гильотина для оцинковки
• Производительность на той толщине, которую вы реально используете чаще всего, а не паспортная цифра
• Время переналадки ширины ленты — менее 15 минут является эталоном SBKJ
• Грузоподъёмность рулона, согласованная с вашим местным поставщиком стального рулона

Заметки по эксплуатации и обслуживанию. Спиралеформовочная машина SBTF‑2020 рассчитана на работу одним обученным оператором в нормальных условиях. Ежедневные проверки включают смазку формующих роликов, осмотр приводных ремней и натяжения цепи, а также очистку поверхностей инструмента. Еженедельные проверки добавляют осмотр электрошкафа и проверку момента затяжки крепежа основной рамы. SBKJ поставляет каждую машину с руководством оператора на английском языке, графиком обслуживания и рекомендованным комплектом запчастей на два года. Обучение оператора входит в 7-дневный пусконаладочный визит, а повторную сессию можно заказать в любое время в течение гарантийного периода.