压筋压边机

规格、应用和操作

规格明细。 压筋压边机提供 SBYJ 1.2×1250-5 / SBYJ 1.2×2000-7 型号，处理 1.2 mm 材料厚度，最大工作宽度 1250 / 2000 mm，需求 1.5 / 2.2 kW，重约 390 / 480 kg，整体尺寸 1500×750×1130 / 2550×720×1130 mm，电源 380V / 50Hz / 3PH。

典型应用。 咬口机和扣条机成型将矩形风管固定在一起的纵缝和连接轮廓。Pittsburgh 咬口是低压和中压矩形风管的 SMACNA 标准纵缝，而 S 形扣条和插条则是较低规格系统中风管节段之间使用的横向接缝连接。每个矩形风管车间都会在主成型线旁配备至少一台咬口机，许多车间会配备多台以匹配自动风管生产线的产能。

工作原理。 咬口机和扣条机使用一系列渐进式成型辊，从平板钣金上成型锁合轮廓。操作员将预切坯料送入进料导向，机器自动牵引通过；输出为可直接装配的完全成型咬口或扣条。产能很高：一台 Pittsburgh 咬口机即可满足整个矩形风管车间的纵缝需求。

质量、认证与售后。 与 SBKJ 目录中的每台机器一样，本机按照 ISO 9001:2015 质量管理标准制造，并带有 CE 欧洲合规标志。位于 Box Hill North, VIC 的办公室自 1995 年起运营，SBKJ 在 HVAC 风管机械设计方面拥有 60+ 项发明和实用新型专利。每台机器均提供机械和电气部件 12 个月保修、终身备件供应，以及由 SBKJ 工程师在现场提供 3–7 天的安装监督和操作员培训。可通过 WhatsApp 和电子邮件获得远程支持，工程师 12 小时内响应，技术故障 72 小时内排除。

在您工作坊中的应用

TDF 和 lockformer 机器是矩形风管线上的第二阶段工位：风管板材在卷料线上按尺寸切断，在折弯机上压线并折成风管形状，然后纵缝在 Pittsburgh 或 snaplock 成型机上合缝。TDF 法兰在角码装配和发运之前作为最后一道工序轧制到风管端部。在完全集成的 SBAL-V 自动风管生产线上，TDF 成型机与定长剪在线衔接，没有单独的搬运环节。在手动或半自动车间，TDF 成型机是合缝机之后的独立工位。

采购前清单

在撰写询价或比较两家供应商时使用此清单。每一项都是 SBKJ 工程师在报价前希望确认的内容。

• 材料厚度范围 — 轧辊必须覆盖您的整个厚度区间
• 最大板宽 — 对照您的卷料线宽度核对
• 按生产厚度计的成型速度，而非标称速度
• 刀具材料 — 淬硬 Cr12MoV 工具钢是 SBKJ 标准
• 驱动方式 — 伺服求精度，齿轮应对厚板
• 若计划日后增配 SBAL-V 生产线，可选在线集成

操作与维护说明。 压筋压边机设计为在正常条件下由一名经过培训的操作员操作。日常检查包括成型辊润滑、传动皮带和链条张力检查，以及刀具表面清洁。每周检查增加电气柜检查和主机紧固件扭矩检查。SBKJ 随每台机器提供英文操作手册、维护计划和推荐的两年备件包。操作员培训包含在 7 天的调试访问中，并可在保修期内随时预约复训课程。