液压折弯机

规格、应用和操作

规格明细。 液压折弯机提供 SBWS-1.5×1500H / SBWS-1.2×2000H 型号，工作长度 1550 / 2000 mm，处理 0.4–2.0 / 0.4–1.5 mm 材料厚度，重约 850 / 1150 kg，整体尺寸 2070×750×1050 / 2450×750×1050 mm，电源 380V/50Hz/3PH。

典型应用。 钣金成型和折弯机完成风管壁和管件的横截面。对于不值得配置整条自动线的小批量矩形风管、定制过渡件、马鞍件和偏置件，需要折弯设备。卷板对圆形风管管件以及任何圆柱形工业风管作业都必不可少。无论规模大小，每个风管车间都至少需要一台折弯或卷板机来处理自动风管线无法完成的工作。

工作原理。 成型和折弯机将钣金加工成其最终横截面。折弯机使用夹紧梁和摆动刀片将板材折至编程角度；卷板机将板材在三或四个辊之间通过以产生连续曲线。两种操作均可编程并重复用于批量生产。

质量、认证与售后。 与 SBKJ 目录中的每台机器一样，本机按照 ISO 9001:2015 质量管理标准制造，并带有 CE 欧洲合规标志。位于 Box Hill North, VIC 的办公室自 1995 年起运营，SBKJ 在 HVAC 风管机械设计方面拥有 60+ 项发明和实用新型专利。每台机器均提供机械和电气部件 12 个月保修、终身备件供应，以及由 SBKJ 工程师在现场提供 3–7 天的安装监督和操作员培训。可通过 WhatsApp 和电子邮件获得远程支持，工程师 12 小时内响应，技术故障 72 小时内排除。

在您工作坊中的应用

切割、折弯和成型机是任何风管车间的上游工位。卷料按长度剪切、压线并折弯成风管形状，然后交给合缝机或 TDF 成型机。在 SBAL-V 自动风管线上，这些工序集成于一条「从卷料到风管」的生产线；在手动或半自动车间，它们是由 2–4 名工人操作的独立工位。SBKJ 供应完整的上游设备组 —卷料线、等离子切割机、折边机、压筋机、滚压成型机— 可与我们的某条自动线配套，或作为老旧设备的单台替换。

采购前清单

在撰写询价或比较两家供应商时使用此清单。每一项都是 SBKJ 工程师在报价前希望确认的内容。

• 在您实际使用的板厚下的最大板材厚度和宽度
• 切割精度 — ±0.2 mm 是 SBKJ 商用线标准
• 生产批量下的刀具寿命和刃磨周期
• 驱动方式 — 伺服用于精度，液压用于厚板
• 车间占地面积和板材搬运的行车通道
• 与您下游合缝机和 TDF 成型机的兼容性

操作与维护说明。 液压折弯机设计为在正常条件下由一名经过培训的操作员操作。日常检查包括成型辊润滑、传动皮带和链条张力检查，以及刀具表面清洁。每周检查增加电气柜检查和主机紧固件扭矩检查。SBKJ 随每台机器提供英文操作手册、维护计划和推荐的两年备件包。操作员培训包含在 7 天的调试访问中，并可在保修期内随时预约复训课程。