Máquina de conformado de conducto inoxidable

Especificaciones, aplicaciones y funcionamiento

Desglose de especificaciones. La máquina de conformado de conducto inoxidable cubre diámetros de Φ100–Φ500 mm, maneja espesores de material de 0.05–0.1 mm (acero inoxidable), requiere Principal 2.2 kW / Desbobinadora 1.5 kW, dimensión principal 2200×1500×1600 mm, dimensión de desbobinadora 2000×700×980 mm, y pesa aproximadamente 750 kg.

Aplicaciones típicas. Las máquinas de conformado y plegado de chapa completan la sección transversal de las paredes y accesorios de los conductos. El equipo de plegado y curvado es necesario para conducto rectangular de tiradas cortas, transiciones personalizadas, sillas y desplazamientos que no justifican una línea automática completa. El curvado de placa es esencial para los accesorios de conducto redondo y para cualquier conducto industrial cilíndrico. Todo taller de conductos, sin importar su tamaño, necesita al menos una plegadora o curvadora para manejar el trabajo que una línea automática de conductos no puede.

Cómo funciona. Las máquinas de conformado y plegado trabajan la chapa hasta su sección transversal final. Las plegadoras usan una viga de sujeción y una cuchilla oscilante para doblar la chapa al ángulo programado; las curvadoras pasan la chapa entre tres o cuatro rodillos para producir una curva continua. Ambas operaciones pueden programarse y repetirse para la producción por lotes.

Calidad, certificación y posventa. Como toda máquina del catálogo SBKJ, esta unidad se fabrica conforme a las normas de gestión de calidad ISO 9001:2015 y lleva marcado CE de conformidad europea. La oficina de Box Hill North, VIC opera desde 1995 y SBKJ cuenta con más de 60 patentes de invención y de modelo de utilidad en diseño de maquinaria para conductos HVAC. Cada máquina se entrega con 12 meses de garantía en componentes mecánicos y eléctricos, disponibilidad de repuestos de por vida y de 3 a 7 días de supervisión de instalación y formación de operarios in situ por un ingeniero de SBKJ. El soporte remoto está disponible por WhatsApp y correo, con respuesta de ingeniero en 12 horas y resolución técnica en 72 horas.

Dónde encaja en su taller

Las máquinas de conducto flexible funcionan como una pequeña célula dedicada, normalmente separada del taller de conducto rígido porque los productos y los materiales son fundamentalmente diferentes. Una célula de flexible típica tiene una desbobinadora de lámina de aluminio, la estación de bobinado helicoidal o de conformado de manguito, una estación de envoltura de aislamiento para flexible aislado, una máquina de retracción de extremos para preparar los extremos de conexión, y una mesa de embalaje. SBKJ puede suministrar la célula como un paquete llave en mano o como módulos individuales para integrar en una línea de flexible existente.

Lista de verificación previa a la compra

Use esta lista al redactar la consulta o al comparar dos proveedores. Cada punto es algo que un ingeniero de SBKJ querrá aclarar antes de cotizar.

• Rango de diámetro adaptado a su canal de distribución (residencial vs comercial)
• Compatibilidad de tipo de aislamiento (lana de vidrio, poliéster, ninguno)
• Longitud máxima de pasada continua por ciclo
• Nivel de habilidad del operario: las máquinas de flexible suelen ser operadas por 1–2 personas
• Demanda de potencia en los elementos calefactores, no solo en el accionamiento principal
• Especificación de aire comprimido si la máquina usa sujeción neumática

Notas de operación y mantenimiento. La máquina de conformado de conducto inoxidable está diseñada para ser operada por un solo operario capacitado en condiciones normales. Las comprobaciones diarias incluyen la lubricación de los rodillos de conformado, la inspección de las correas de transmisión y la tensión de la cadena, y una limpieza de las superficies de la herramienta. Las comprobaciones semanales añaden la inspección del armario eléctrico y una comprobación del par de apriete en los tornillos del bastidor principal. SBKJ envía cada máquina con un manual de operario en inglés, un programa de mantenimiento y un kit de repuestos recomendado para dos años. La formación del operario está incluida en la visita de puesta en marcha de 7 días, y se puede reservar una sesión de actualización en cualquier momento dentro del periodo de garantía.