Machine de formage de conduit inoxydable

Spécifications, applications et fonctionnement

Détail des spécifications. La machine de formage de conduit inoxydable couvre des diamètres de Φ100–Φ500 mm, traite des épaisseurs de matériau de 0.05–0.1 mm (acier inoxydable), nécessite Principal 2.2 kW / Dérouleuse 1.5 kW, dimension principale 2200×1500×1600 mm, dimension de la dérouleuse 2000×700×980 mm, et pèse environ 750 kg.

Applications typiques. Les machines de formage et de pliage de tôle complètent la section transversale des parois et raccords de conduits. L'équipement de pliage et de cintrage est nécessaire pour les conduits rectangulaires en petites séries, les transitions sur mesure, les selles et les décalages qui ne justifient pas une ligne automatique complète. Le roulage de tôle est essentiel pour les raccords de conduit rond et pour tout travail de conduit industriel cylindrique. Tout atelier de conduits, quelle que soit sa taille, a besoin d'au moins une plieuse ou une rouleuse pour gérer le travail qu'une ligne automatique de conduits ne peut pas faire.

Comment ça marche. Les machines de formage et de pliage travaillent la tôle jusqu'à sa section transversale finale. Les plieuses utilisent un tablier de serrage et une lame oscillante pour plier la tôle à l'angle programmé ; les rouleuses font passer la tôle entre trois ou quatre rouleaux pour produire une courbe continue. Les deux opérations peuvent être programmées et répétées pour la production par lots.

Qualité, certification et service après-vente. Comme chaque machine du catalogue SBKJ, cette unité est construite selon les normes de management de la qualité ISO 9001:2015 et porte le marquage CE de conformité européenne. Le bureau de Box Hill North, VIC opère depuis 1995 et SBKJ détient plus de 60 brevets d'invention et de modèle d'utilité en conception de machines pour conduits CVC. Chaque machine est livrée avec 12 mois de garantie sur les composants mécaniques et électriques, une disponibilité à vie des pièces détachées et de 3 à 7 jours de supervision d'installation et de formation des opérateurs sur site par un ingénieur SBKJ. Le support à distance est disponible par WhatsApp et e-mail, avec une réponse d'ingénieur sous 12 heures et un dépannage technique sous 72 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Les machines à conduit flexible fonctionnent comme une petite cellule dédiée, généralement séparée de l'atelier de conduit rigide car les produits et les matériaux sont fondamentalement différents. Une cellule de flexible typique comprend une dérouleuse de feuille d'aluminium, la station d'enroulement hélicoïdal ou de formage de gaine, une station d'enveloppement d'isolation pour flexible isolé, une machine de rétraction d'extrémités pour préparer les extrémités de raccordement, et une table d'emballage. SBKJ peut fournir la cellule sous forme de package clé en main ou de modules individuels à intégrer dans une ligne de flexible existante.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur SBKJ voudra clarifier avant de chiffrer.

• Plage de diamètre adaptée à votre canal de distribution (résidentiel vs commercial)
• Compatibilité du type d'isolation (laine de verre, polyester, aucune)
• Longueur maximale de passe continue par cycle
• Niveau de compétence de l'opérateur : les machines de flexible sont généralement exploitées par 1–2 personnes
• Demande de puissance au niveau des éléments chauffants, pas seulement de l'entraînement principal
• Spécification d'air comprimé si la machine utilise un serrage pneumatique

Notes d'exploitation et de maintenance. La machine de formage de conduit inoxydable est conçue pour être exploitée par un seul opérateur formé dans des conditions normales. Les contrôles quotidiens comprennent la lubrification des rouleaux de formage, l'inspection des courroies d'entraînement et de la tension de chaîne, et un nettoyage des surfaces d'outil. Les contrôles hebdomadaires ajoutent l'inspection de l'armoire électrique et un contrôle du couple de serrage des fixations du bâti principal. SBKJ livre chaque machine avec un manuel d'opérateur en anglais, un calendrier de maintenance et un kit de pièces de rechange recommandé pour deux ans. La formation de l'opérateur est incluse dans la visite de mise en service de 7 jours, et une session de remise à niveau peut être réservée à tout moment pendant la période de garantie.