Mesin Gunting Pelat Logam

Spesifikasi, aplikasi dan pengoperasian

Ringkasan spesifikasi. Mesin Gunting Pelat Logam tersedia dalam model SBQ11-2×1300 / 3×1300 / 3×1500 / 4×2000, menangani ketebalan material 2 / 3 / 3 / 4 mm, dengan lebar kerja maksimum 1300 / 1300 / 1500 / 2000 mm, sudut potong 2°25′ / 2°25′ / 2°25′ / 1°30′, dengan langkah 20, dan berbobot sekitar 794 / 1150 / 1800 / 2300 kg, memerlukan 380V / 50Hz / 3PH.

Aplikasi umum. Peralatan pemotong lembaran logam adalah langkah pertama dalam setiap alur fabrikasi saluran: gulungan atau lembaran datar harus dipotong ke panjang bentangan yang benar sebelum operasi pembentukan apa pun dapat dimulai. Bengkel saluran modern menggunakan kombinasi pemotongan laser (presisi dan kualitas tertinggi, ideal untuk nirkarat dan fitting kompleks), pemotongan plasma (cepat dan hemat biaya untuk galvanis), dan pengguntingan (potongan lurus sederhana untuk pekerjaan volume tinggi). Sebagian besar pabrik saluran skala penuh menjalankan setidaknya satu dari masing-masing.

Cara kerja. Mesin pemotong untuk fabrikasi saluran mengambil lembaran datar atau gulungan dan mengubahnya menjadi blank yang akan dikerjakan oleh mesin pembentuk hilir. Peralatan modern dikendalikan CNC: operator mengimpor pola potong dari CAD atau menatanya secara interaktif di kontroler, dan mesin memotong seluruh lembaran secara otomatis dengan kerf minimal dan kualitas tepi yang konsisten.

Kualitas, sertifikasi, dan purnajual. Seperti setiap mesin dalam katalog SBKJ, unit ini dibuat sesuai standar manajemen mutu ISO 9001:2015 dan bertanda CE untuk kesesuaian Eropa. Kantor di Box Hill North, VIC telah beroperasi sejak 1995 dan SBKJ memegang 60+ paten penemuan dan model utilitas dalam desain mesin ducting HVAC. Setiap mesin dikirim dengan garansi 12 bulan untuk komponen mekanis dan listrik, ketersediaan suku cadang seumur hidup, serta 3–7 hari supervisi instalasi dan pelatihan operator di lokasi oleh insinyur SBKJ. Dukungan jarak jauh tersedia via WhatsApp dan email, dengan respons insinyur dalam 12 jam dan pemecahan masalah teknis dalam 72 jam.

Di mana ini cocok di bengkel Anda

Mesin pemotong, penekuk, dan pembentuk adalah stasiun hulu dari bengkel saluran mana pun. Gulungan dipotong sesuai panjang, digores, dan ditekuk menjadi bentuk saluran, lalu diserahkan ke penutup jahitan atau pembentuk TDF. Pada lini saluran otomatis SBAL-V operasi ini terintegrasi dalam satu lini gulungan-ke-saluran; pada bengkel manual atau semi-otomatis ini adalah stasiun mandiri yang dioperasikan oleh 2–4 staf. SBKJ memasok set hulu lengkap —lini gulungan, pemotong plasma, pelipat, pembuat alur, rollformer— baik dicocokkan dengan salah satu lini otomatis kami atau sebagai pengganti individual untuk peralatan yang menua.

Daftar periksa pra-pembelian

Gunakan daftar ini saat menulis permintaan atau membandingkan dua pemasok. Setiap poin adalah hal yang akan ingin diperjelas oleh insinyur SBKJ sebelum memberi penawaran.

• Ketebalan dan lebar lembaran maksimum pada ketebalan yang benar-benar Anda jalankan
• Akurasi potong — ±0.2 mm adalah standar lini komersial SBKJ
• Umur perkakas dan interval pengasahan pada volume produksi
• Tipe penggerak — servo untuk akurasi, hidraulik untuk bitang berat
• Luas lantai bengkel dan akses derek untuk penanganan lembaran
• Kompatibilitas dengan penutup jahitan dan pembentuk TDF hilir Anda

Catatan operator dan pemeliharaan. Mesin Gunting Pelat Logam dirancang untuk dijalankan oleh satu operator terlatih dalam kondisi normal. Pemeriksaan harian meliputi pelumasan rol pembentuk, inspeksi sabuk penggerak dan ketegangan rantai, serta pembersihan permukaan perkakas. Pemeriksaan mingguan menambahkan inspeksi panel listrik dan pemeriksaan torsi pada baut rangka utama. SBKJ mengirim setiap mesin dengan manual operator berbahasa Inggris, jadwal pemeliharaan, dan kit suku cadang dua tahun yang direkomendasikan. Pelatihan operator termasuk dalam kunjungan commissioning 7 hari, dan sesi penyegaran dapat dipesan kapan saja dalam masa garansi.