Dirsek Kaynak Makinesi

Teknik özellikler, uygulamalar ve çalıştırma

Teknik özet. Dirsek Kaynak Makinesi Φ80–Φ250 mm çaplarını kapsar, açı 45° / 90°, soğuk haddelenmiş çelik 0.4–1.0 mm, galvanizli çelik 0.4–1.0 mm, paslanmaz çelik 0.4–0.8 mm, 3–9 m/min şekillendirme hızında, bindirme 6 mm, kaynak gücü 45 KVA (simpleks), ve yaklaşık 950 kg ağırlığında, genel ölçüler 1600×1000×1600 mm.

Tipik uygulamalar. Gorelockerlar (dirsek makineleri olarak da bilinir), yuvarlak kanal bağlantı parçalarının —dirsekler, redüksiyonlar, tüler ve ayrımlar— şekillendirilmiş segmentlerini, yüksek basınç sınıflarına kadar sızdırmaz hale getirilebilen bir dilim kilidi dikişiyle birleştirir. Yuvarlak kanal üreticileri, çalıştırdıkları her spiral boru makinesi için en az bir gorelockera ihtiyaç duyar, çünkü bağlantı parçaları genellikle bitmiş yuvarlak kanalın yüzey alanının %20–30'unu oluşturur ve sürekli spiral yerine segmentlerden yapılması gerekir.

Nasıl çalışır. Gorelockerlar, bir yuvarlak kanal bağlantı parçasının (dirsek, redüksiyon, tü) segmentli panellerini birleştiren boyuna dikişi oluşturur. Her bağlantı parçası az sayıda önceden kesilmiş taslaktan oluşturulur; dilim kilidi makinesi panelleri boyuna kenarları boyunca, yüksek basınç sınıflarına kadar sızdırmaz hale getirilebilen sürekli kenetli bir dikişle birleştirir. Çıktı, flanşlamaya veya doğrudan montaja hazır, tamamen şekillendirilmiş bir bağlantı parçasıdır.

Kalite, sertifikasyon ve satış sonrası. SBKJ kataloğundaki her makine gibi bu ünite de ISO 9001:2015 kalite yönetim standartlarına göre üretilmiş ve Avrupa uygunluğu için CE işaretlidir. Box Hill North, VIC ofisi 1995'ten beri faaliyettedir ve SBKJ, HVAC kanal makineleri tasarımında 60'tan fazla buluş ve faydalı model patentine sahiptir. Her makine, mekanik ve elektrik bileşenlerinde 12 aylık garanti, ömür boyu yedek parça temini ve bir SBKJ mühendisi tarafından sahada 3–7 günlük kurulum denetimi ve operatör eğitimi ile teslim edilir. Uzaktan destek WhatsApp ve e-posta ile sunulur; mühendis yanıtı 12 saat içinde, teknik sorun giderme 72 saat içinde.

Atölyenizde nereye uyar

Bir kanal hattındaki kaynak makineleri üç ayrı işi kapsar: spiral veya sarılmış boru için boyuna dikiş kaynağı, ağır endüstriyel kanalda flanş-kanal bağlantısı için çevresel kaynak ve paslanmaz gıda sınıfı veya kimyasala dayanıklı kanal için aralıklı kaynak. Doğru makine kanal geometrisine, malzemeye ve gereken sızdırmazlık sınıfına bağlıdır. SBKJ kaynak istasyonları hem spiral kanal hattıyla hem de dikdörtgen SBAL hattıyla ikinci aşama ekipman olarak entegre olur; duman emme tertibatları ve operatör ekranları standart olarak dahildir.

Satın alma öncesi kontrol listesi

Bu listeyi talebinizi yazarken veya iki tedarikçiyi karşılaştırırken kullanın. Her madde, bir SBKJ mühendisinin fiyat vermeden önce netleştirmek isteyeceği bir konudur.

• Kaynak süreci — paslanmaz için TIG, galvaniz için MIG, ince kalınlık için lazer
• Malzeme kalınlığı aralığı ve tam çalışma çevriminde ihtiyaç duyduğunuz kalınlıklar
• Tel veya çubuk besleme uyumluluğu, yerel sarf malzemesi tedariğinizle
• Yerel İSG kurallarına uyum için duman emme bağlantısı
• Operatör arayüzü dili ve eğitim gereksinimleri
• Güç kaynağı — bazı kaynak makineleri özel 415V besleme gerektirir

Operatör ve bakım notları. Dirsek Kaynak Makinesi, normal koşullarda tek bir eğitimli operatör tarafından çalıştırılacak şekilde tasarlanmıştır. Günlük kontroller şekillendirme silindirlerinin yağlanmasını, tahrik kayışlarının ve zincir gerginliğinin incelenmesini ve takım yüzeylerinin temizlenmesini içerir. Haftalık kontroller elektrik panosu incelemesini ve ana gövde cıvatalarında tork kontrolünü ekler. SBKJ her makineyi İngilizce operatör kılavuzu, bakım programı ve önerilen iki yıllık yedek parça kitiyle teslim eder. Operatör eğitimi 7 günlük devreye alma ziyaretine dahildir ve garanti süresi içinde herhangi bir zamanda tazeleme oturumu ayarlanabilir.