自动风管生产线 SBAL‑III

规格、应用和操作

规格明细。 自动风管生产线 SBAL‑III 提供 SBAL-III-1250 / SBAL-III-1550 型号，处理 0.5–2.0 mm 材料厚度，最大工作宽度 1250 / 1550 mm，送料速度 18 m/min，最大卷料重量 8000 kg，总功率需求 10.7 kW，机器重约 3250 / 4000 kg，主机尺寸 2300×1800×1400 / 2300×2100×1400 mm，开卷机尺寸 2300×1750×1650 / 2300×2050×1650 mm，电源 380V / 50Hz / 3PH。

典型应用。 像这样的自动风管生产线是任何大批量 HVAC 风管制造车间的支柱。典型买家包括建设机场、购物中心、医院、酒店和高层商业大厦的大型机电承包商，这些项目需要以公里计的矩形送风、回风和排风管。专业风管制造商（为多家安装承包商供货）以及自建内部风管生产的垂直整合开发商和设施业主也常选用该机器。

工作原理。 这种自动风管生产线一端进钢卷，另一端在极少人工干预下输出成型完工的风管段。集成工艺流程包括开卷、校平、纵向压筋与冲口、定长剪切、纵缝 Pittsburgh 咬口，以及横向端部的 TDF 或角钢法兰成型。操作员在 PLC 触摸屏上输入风管尺寸，生产线自动完成完整成型循环；尺寸间的典型换型用时不到一分钟。

质量、认证与售后。 与 SBKJ 目录中的每台机器一样，本机按照 ISO 9001:2015 质量管理标准制造，并带有 CE 欧洲合规标志。位于 Box Hill North, VIC 的办公室自 1995 年起运营，SBKJ 在 HVAC 风管机械设计方面拥有 60+ 项发明和实用新型专利。每台机器均提供机械和电气部件 12 个月保修、终身备件供应，以及由 SBKJ 工程师在现场提供 3–7 天的安装监督和操作员培训。可通过 WhatsApp 和电子邮件获得远程支持，工程师 12 小时内响应，技术故障 72 小时内排除。

在您工作坊中的应用

自动风管生产线是现代矩形 HVAC 风管车间的核心。SBAL 系列将开卷、校平、冲缺口、压筋、定长切割、压线、折边、合缝和 TDF 法兰成型集成于一条「从卷料到风管」的生产线，由 2–3 名工人操作。产出为成品商用级矩形风管，可直接用于角件和包装。该生产线取代了传统风管车间过去 6–8 个独立工位和 8–12 名操作工的工作。关于一家澳大利亚钣金车间升级为数据中心机械承包商的实例，参见 澳大利亚 SBAL-III 案例研究：墨尔本的一家车间在其首个数据中心项目上将报价量翻倍，并锁定了 AS/NZS 4254 三级公差。

采购前清单

在撰写询价或比较两家供应商时使用此清单。每一项都是 SBKJ 工程师在报价前希望确认的内容。

• 每班次以 m² 计的最大日产目标，而非理论峰值
• 风管最小和最大截面 — 小风管会拖慢大多数生产线
• 材料厚度范围 — 薄板更快，厚板需要伺服扭矩
• 车间长度 — SBAL-V 大约需要 35 m 的直线地面
• 操作员与维护培训 — SBKJ 含 7 天
• 安装当天的电力、压缩空气和起吊要求

操作与维护说明。 自动风管生产线 SBAL‑III 设计为在正常条件下由一名经过培训的操作员操作。日常检查包括成型辊润滑、传动皮带和链条张力检查，以及刀具表面清洁。每周检查增加电气柜检查和主机紧固件扭矩检查。SBKJ 随每台机器提供英文操作手册、维护计划和推荐的两年备件包。操作员培训包含在 7 天的调试访问中，并可在保修期内随时预约复训课程。