Formadora de Tubo Espiral SBTF‑1602

Especificaciones, aplicaciones y funcionamiento

Resumen de especificaciones. La Formadora de Tubo Espiral SBTF‑1602 cubre diámetros de Φ80–Φ1600 mm, acero galvanizado 0.4–1.3 mm, acero inoxidable 0.4–0.8 mm, aluminio 0.4–1.3 mm, ancho de fleje 137 mm (0.4–1.0 mm) / 140 mm (1.1–1.3 mm), sistema de corte con cizalla volante patentada, opciones de unidad de corrugado controlado / uno o dos nervios (opcional), requiere bastidor principal 11 kW + bomba de agua de refrigeración 0.25 kW, pesa aproximadamente 2900 kg, dimensiones del bastidor 2000×1700×1450 mm, desbobinadora 2000×1100×1300 mm, mesa de salida 2450×1200×1200 mm, funciona con 380V / 50Hz / 3PH.

Aplicaciones típicas. Las formadoras de tubo espiral producen conducto redondo continuo a partir de bobina y se usan donde se prefiere el conducto redondo al rectangular: extracción de cocinas, aspiración industrial de polvo, sistemas de impulsión de alta velocidad, ventilación minera y retornos de salas blancas. Los compradores habituales incluyen especialistas en conducto redondo, grandes contratistas mecánicos que necesitan capacidad espiral propia y fabricantes OEM de sistemas de captación de polvo y manejo de materiales. El conducto espiral también se especifica cada vez más para HVAC arquitectónicamente expuesto por sus líneas visuales limpias.

Cómo funciona. Una formadora de tubo espiral pasa la bobina por una serie de cabezales de conformado que enrollan progresivamente el fleje en un tubo helicoidal mientras engatilla de forma continua la costura espiral. El corte se realiza con cizalla volante (corta el conducto en movimiento, sin chispas, sin viruta, sin desbarbado posterior) o con disco de sierra (mecánicamente más simple y fácil de mantener). El diámetro de salida se cambia sustituyendo el juego de cabezales de conformado, normalmente un cambio de 30 a 60 minutos para operarios capacitados.

Calidad, certificación y posventa. Como toda máquina del catálogo SBKJ, esta unidad se fabrica conforme a las normas de gestión de calidad ISO 9001:2015 y lleva marcado CE de conformidad europea. La oficina de Box Hill North, VIC opera desde 1995 y SBKJ cuenta con más de 60 patentes de invención y de modelo de utilidad en diseño de maquinaria para conductos HVAC. Cada máquina se entrega con 12 meses de garantía en componentes mecánicos y eléctricos, disponibilidad de repuestos de por vida y de 3 a 7 días de supervisión de instalación y formación de operarios in situ por un ingeniero de SBKJ. El soporte remoto está disponible por WhatsApp y correo, con respuesta de ingeniero en 12 horas y resolución técnica en 72 horas.

Dónde encaja en su taller

En una distribución típica de taller de conducto espiral, esta máquina se sitúa en la línea de conformado helicoidal entre la desbobinadora y la sierra de corte. La bobina se alimenta desde una desbobinadora de 5 toneladas con guía de borde motorizada, pasa por la formadora espiral y el tubo terminado se corta en longitudes individuales mediante un corte en línea de plasma o cizalla. Aguas abajo de la línea, el conducto espiral terminado va a una celda de embridado, a una máquina de uniones para fabricar accesorios, o directamente al embalaje para exportación. SBKJ suministra las cuatro estaciones aguas arriba y aguas abajo como módulos compatibles. Para un ejemplo real de un contratista HVAC comercial que internalizó la producción de conducto espiral, vea el caso de estudio de Arabia Saudí con la SBTF-1602: un contratista mecánico de Riad que elevó el margen bruto del conducto espiral en 11 puntos porcentuales y redujo el plazo de entrega de 10–14 días a 1–2 días al internalizar con una SBTF-1602.

Lista de verificación previa a la compra

Use esta lista al redactar la consulta o al comparar dos proveedores. Cada punto es algo que un ingeniero de SBKJ querrá aclarar antes de cotizar.

• Rango de diámetros: confirme que tanto el mínimo como el máximo se ajustan a su combinación de proyectos
• Ancho de fleje frente al espesor del material: el calibre fino necesita un fleje más estrecho que el grueso
• Tipo de corte: plasma para inoxidable y aluminio, cizalla para galvanizado
• Capacidad de producción al calibre que realmente usa más, no la cifra nominal
• Tiempo de cambio de ancho de fleje: menos de 15 minutos es el estándar de SBKJ
• Capacidad de peso de bobina acorde a su proveedor local de bobina de acero

Notas de operación y mantenimiento. La Formadora de Tubo Espiral SBTF‑1602 está pensada para ser operada por un único operario capacitado en condiciones normales. Las comprobaciones diarias incluyen la lubricación de los rodillos de conformado, la inspección de las correas de transmisión y la tensión de cadena, y una limpieza de las superficies de las herramientas. Las comprobaciones semanales añaden la inspección del armario eléctrico y una verificación de par en los tornillos del bastidor principal. SBKJ entrega cada máquina con un manual de operario en inglés, un plan de mantenimiento y un kit recomendado de repuestos para dos años. La formación del operario se incluye en la visita de puesta en marcha de 7 días, y puede reservarse una sesión de repaso en cualquier momento dentro del periodo de garantía.