Profileuse de Conduit Spiralé SBTF‑1602

Spécifications, applications et fonctionnement

Détail des spécifications. La Profileuse de Conduit Spiralé SBTF‑1602 couvre des diamètres de Φ80–Φ1600 mm, acier galvanisé 0,4–1,3 mm, acier inoxydable 0,4–0,8 mm, aluminium 0,4–1,3 mm, largeur de bande 137 mm (0,4–1,0 mm) / 140 mm (1,1–1,3 mm), système de coupe à cisaille volante brevetée, options unité de corrugation contrôlée / un ou deux moulurages (en option), nécessite bâti principal 11 kW + pompe à eau de refroidissement 0,25 kW, pèse environ 2900 kg, dimension du bâti principal 2000×1700×1450 mm, dévidoir 2000×1100×1300 mm, table de sortie 2450×1200×1200 mm, fonctionne en 380V / 50Hz / 3PH.

Applications typiques. Les profileuses de conduit spiralé produisent du conduit rond en continu à partir de bobine et sont utilisées partout où le conduit rond est préféré au rectangulaire : extraction de cuisine, dépoussiérage industriel, réseaux de soufflage à haute vitesse, ventilation minière et reprises de salles blanches. Les acheteurs typiques sont les spécialistes du conduit rond, les grands installateurs mécaniques ayant besoin d'une capacité spiralée sur site, et les fabricants OEM de systèmes de dépoussiérage et de manutention. Le conduit spiralé est aussi de plus en plus spécifié pour le CVC architecturalement apparent pour ses lignes épurées.

Fonctionnement. Une profileuse de conduit spiralé fait passer la bobine dans une série de têtes de formage qui enroulent progressivement la bande en tube hélicoïdal tout en verrouillant en continu l'agrafure spiralée. La coupe se fait par cisaille volante (coupe le conduit en mouvement, sans étincelles, sans copeaux, sans ébavurage) ou par lame de scie (mécaniquement plus simple, plus facile à entretenir). Le diamètre de sortie se change en remplaçant le jeu de têtes de formage, en général un changement de 30 à 60 minutes pour des opérateurs formés.

Qualité, certification et service après-vente. Comme chaque machine du catalogue SBKJ, cette unité est construite selon les normes de management de la qualité ISO 9001:2015 et porte le marquage CE de conformité européenne. Le bureau de Box Hill North, VIC opère depuis 1995 et SBKJ détient plus de 60 brevets d'invention et de modèle d'utilité en conception de machines pour conduits CVC. Chaque machine est livrée avec 12 mois de garantie sur les composants mécaniques et électriques, une disponibilité à vie des pièces détachées et de 3 à 7 jours de supervision d'installation et de formation des opérateurs sur site par un ingénieur SBKJ. Le support à distance est disponible par WhatsApp et e-mail, avec une réponse d'ingénieur sous 12 heures et un dépannage technique sous 72 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Dans une implantation type d'atelier de conduit spiralé, cette machine se situe sur la ligne de formage hélicoïdal entre le dévidoir et la scie de coupe. La bobine est alimentée par un dérouleur de 5 tonnes avec guide-bord motorisé, passe par la profileuse spiralée, et le tube fini est tronçonné en longueurs individuelles par une coupe en ligne plasma ou cisaille. En aval de la ligne, le conduit spiralé fini part vers une cellule de bridage, une machine à joints pour la fabrication de raccords, ou directement vers l'emballage pour l'export. SBKJ fournit les quatre postes amont et aval comme modules compatibles. Pour un exemple concret d'un installateur CVC commercial internalisant la production de conduit spiralé, voir l'étude de cas Arabie Saoudite SBTF-1602 — un installateur mécanique de Riyad qui a augmenté la marge brute du conduit spiralé de 11 points de pourcentage et réduit le délai de 10–14 jours à 1–2 jours en internalisant avec une SBTF-1602.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur SBKJ voudra clarifier avant de chiffrer.

• Plage de diamètres : vérifiez que le minimum et le maximum correspondent à votre éventail de projets
• Largeur de bande selon l'épaisseur : une tôle fine demande une bande plus étroite qu'une tôle épaisse
• Type de coupe : plasma pour l'inox et l'aluminium, cisaille pour le galvanisé
• Cadence à l'épaisseur que vous utilisez le plus souvent, pas le débit annoncé
• Temps de changement de largeur de bande : moins de 15 minutes est la référence SBKJ
• Capacité de poids de bobine adaptée à votre fournisseur local de bobine d'acier

Notes d'exploitation et de maintenance. La Profileuse de Conduit Spiralé SBTF‑1602 est conçue pour être conduite par un seul opérateur formé dans des conditions normales. Les vérifications quotidiennes comprennent la lubrification des rouleaux de formage, l'inspection des courroies d'entraînement et de la tension de chaîne, et un nettoyage des surfaces d'outillage. Les vérifications hebdomadaires ajoutent l'inspection de l'armoire électrique et un contrôle de couple sur la boulonnerie du bâti principal. SBKJ livre chaque machine avec un manuel opérateur en anglais, un plan de maintenance et un kit de pièces détachées recommandé pour deux ans. La formation de l'opérateur est incluse dans la visite de mise en service de 7 jours, et une session de remise à niveau peut être réservée à tout moment pendant la période de garantie.