Mesin Pemotong Cleat Flensa TDF

Spesifikasi, aplikasi dan pengoperasian

Ringkasan spesifikasi. Mesin Pemotong Cleat Flensa TDF menangani ketebalan material 0.5–1.2 / 0.8–1.5 mm, memerlukan 3 / 4 kW, dengan dimensi keseluruhan 2555×720×1000 / 2565×750×1000 mm, dan berbobot sekitar 850 / 900 kg.

Aplikasi umum. TDF (flensa melintang saluran, juga disebut flensa pelat umum atau duct mate) adalah metode sambungan saluran persegi yang dominan dalam HVAC modern, menggantikan flensa siku berbaut dengan profil flensa logam yang digulung langsung pada ujung saluran. Sambungan TDF terpasang tiga hingga lima kali lebih cepat daripada flensa siku dan memenuhi Kelas Kebocoran A SMACNA bila dipasang dengan gasket yang tepat. Mesin seperti ini penting untuk setiap lini saluran persegi yang pelanggannya menentukan TDF, yang kini mencakup hampir semua tender HVAC komersial di seluruh dunia.

Cara kerja. Mesin pembentuk flensa TDF menggulung profil flensa logam langsung ke tepi depan dan belakang bagian saluran persegi menggunakan serangkaian rol pembentuk progresif. Hasilnya adalah flensa terintegrasi empat sisi yang siap menerima potongan sudut yang melengkapi sambungan. Lini TDF modern seperti ini bekerja inline dengan lini saluran otomatis; unit mandiri digunakan di bengkel yang memfabrikasi saluran persegi dengan pemuatan manual.

Kualitas, sertifikasi, dan purnajual. Seperti setiap mesin dalam katalog SBKJ, unit ini dibuat sesuai standar manajemen mutu ISO 9001:2015 dan bertanda CE untuk kesesuaian Eropa. Kantor di Box Hill North, VIC telah beroperasi sejak 1995 dan SBKJ memegang 60+ paten penemuan dan model utilitas dalam desain mesin ducting HVAC. Setiap mesin dikirim dengan garansi 12 bulan untuk komponen mekanis dan listrik, ketersediaan suku cadang seumur hidup, serta 3–7 hari supervisi instalasi dan pelatihan operator di lokasi oleh insinyur SBKJ. Dukungan jarak jauh tersedia via WhatsApp dan email, dengan respons insinyur dalam 12 jam dan pemecahan masalah teknis dalam 72 jam.

Di mana ini cocok di bengkel Anda

Mesin TDF dan lockformer adalah stasiun tahap kedua pada lini saluran persegi: lembaran saluran dipotong sesuai ukuran pada lini gulungan, digores dan ditekuk menjadi bentuk saluran pada mesin lipat, lalu jahitan memanjang ditutup pada pembentuk Pittsburgh atau snaplock. Flensa TDF digulung pada ujung saluran sebagai langkah terakhir sebelum blok sudut dan pengiriman. Pada lini saluran otomatis SBAL-V yang terintegrasi penuh, pembentuk TDF berada satu lini dengan gunting potong-sesuai-panjang dan tidak ada langkah penanganan terpisah. Pada bengkel manual atau semi-otomatis, pembentuk TDF adalah stasiun mandiri tepat setelah penutup jahitan.

Daftar periksa pra-pembelian

Gunakan daftar ini saat menulis permintaan atau membandingkan dua pemasok. Setiap poin adalah hal yang akan ingin diperjelas oleh insinyur SBKJ sebelum memberi penawaran.

• Rentang ketebalan material — rol harus mencakup seluruh rentang ketebalan Anda
• Lebar lembaran maksimum — periksa terhadap lebar lini gulungan Anda
• Kecepatan pembentukan pada ketebalan produksi, bukan angka utama
• Material perkakas — baja perkakas dikeraskan Cr12MoV adalah standar SBKJ
• Jenis penggerak — servo untuk akurasi, roda gigi untuk ketebalan berat
• Opsi integrasi inline jika Anda berencana menambah lini SBAL-V nanti

Catatan operator dan pemeliharaan. Mesin Pemotong Cleat Flensa TDF dirancang untuk dijalankan oleh satu operator terlatih dalam kondisi normal. Pemeriksaan harian meliputi pelumasan rol pembentuk, inspeksi sabuk penggerak dan ketegangan rantai, serta pembersihan permukaan perkakas. Pemeriksaan mingguan menambahkan inspeksi panel listrik dan pemeriksaan torsi pada baut rangka utama. SBKJ mengirim setiap mesin dengan manual operator berbahasa Inggris, jadwal pemeliharaan, dan kit suku cadang dua tahun yang direkomendasikan. Pelatihan operator termasuk dalam kunjungan commissioning 7 hari, dan sesi penyegaran dapat dipesan kapan saja dalam masa garansi.