Spiral Boru Makinesi SBTF‑1602

Teknik özellikler, uygulamalar ve çalıştırma

Teknik özet. Spiral Boru Makinesi SBTF‑1602 şu özellikleri kapsar: çap Φ80–Φ1600 mm, galvanizli çelik 0.4–1.3 mm, paslanmaz çelik 0.4–0.8 mm, alüminyum 0.4–1.3 mm, şerit genişliği 137 mm (0.4–1.0 mm) / 140 mm (1.1–1.3 mm), kesim sistemi patentli uçan makas, seçenekler kontrollü oluk ünitesi / tek veya çift nervür (opsiyonel), gereksinim ana gövde 11 kW + soğutma suyu pompası 0.25 kW, ağırlık yaklaşık 2900 kg, ana gövde ölçüsü 2000×1700×1450 mm, açıcı 2000×1100×1300 mm, çıkış tablası 2450×1200×1200 mm, çalışma 380V / 50Hz / 3PH.

Tipik uygulamalar. Spiral boru makineleri ruloda malzemeden sürekli yuvarlak kanal üretir ve yuvarlak kanalın dikdörtgene tercih edildiği her yerde kullanılır — mutfak egzozu, endüstriyel toz emme, yüksek hızlı besleme sistemleri, maden havalandırması ve temiz oda dönüş hatları. Tipik alıcılar arasında yuvarlak kanal uzmanları, kendi spiral kapasitesine ihtiyaç duyan büyük mekanik taahhüt firmaları ve toz toplama ile malzeme taşıma sistemlerinin OEM üreticileri yer alır. Spiral kanal, temiz görsel hatları nedeniyle mimari olarak açıkta kalan HVAC için de giderek daha fazla tercih edilmektedir.

Nasıl çalışır. Bir spiral boru makinesi, rulo malzemeyi bir dizi şekillendirme kafasından geçirerek şeridi kademeli olarak helezonik bir boruya sarar ve spiral kenetlemeyi sürekli kilitler. Kesim ya uçan makasla (kanalı hareket halindeyken keser — kıvılcım yok, talaş yok, ikincil çapak alma yok) ya da testere bıçağıyla (mekanik olarak daha basit, bakımı daha kolay) yapılır. Çıkış çapı, şekillendirme kafası takımı değiştirilerek değişir; eğitimli operatörler için genellikle 30–60 dakikalık bir değişim.

Kalite, sertifikasyon ve satış sonrası. SBKJ kataloğundaki her makine gibi bu ünite de ISO 9001:2015 kalite yönetim standartlarına göre üretilmiş ve Avrupa uygunluğu için CE işaretlidir. Box Hill North, VIC ofisi 1995'ten beri faaliyettedir ve SBKJ, HVAC kanal makineleri tasarımında 60'tan fazla buluş ve faydalı model patentine sahiptir. Her makine, mekanik ve elektrik bileşenlerinde 12 aylık garanti, ömür boyu yedek parça temini ve bir SBKJ mühendisi tarafından sahada 3–7 günlük kurulum denetimi ve operatör eğitimi ile teslim edilir. Uzaktan destek WhatsApp ve e-posta ile sunulur; mühendis yanıtı 12 saat içinde, teknik sorun giderme 72 saat içinde.

Atölyenizde nereye uyar

Tipik bir spiral kanal atölyesi yerleşiminde bu makine, açıcı ile kesim testeresi arasındaki helezonik şekillendirme hattında yer alır. Rulo malzeme, motorlu kenar kılavuzlu 5 tonluk bir açıcıdan beslenir, spiral şekillendiriciden geçer ve biten boru, hat içi plazma veya makas kesimiyle tek tek uzunluklara ayrılır. Hattın devamında, biten spiral kanal ya flanşlama hücresine, ya bağlantı parçası imalatı için bir ekleme makinesine ya da doğrudan ihracat paketlemesine gider. SBKJ, hat öncesi ve sonrası dört istasyonun tümünü uyumlu modüller olarak tedarik eder. Spiral kanal üretimini bünyesine alan ticari bir HVAC taahhüt firmasının gerçek bir örneği için Suudi Arabistan SBTF-1602 vaka çalışmasına bakın — Riyad merkezli bir mekanik taahhüt firması, SBTF-1602 ile üretimi bünyesine alarak spiral kanal brüt marjını 11 puan artırdı ve teslim süresini 10–14 günden 1–2 güne indirdi.

Satın alma öncesi kontrol listesi

Bu listeyi talebinizi yazarken veya iki tedarikçiyi karşılaştırırken kullanın. Her madde, bir SBKJ mühendisinin fiyat vermeden önce netleştirmek isteyeceği bir konudur.

• Çap aralığı — hem minimum hem de maksimumun proje yelpazenize uyduğunu doğrulayın
• Malzeme kalınlığına göre şerit genişliği — ince sac, kalın saca göre daha dar bir şerit gerektirir
• Kesim tipi — paslanmaz ve alüminyum için plazma, galvaniz için giyotin
• Manşet rakamı değil, gerçekte en sık çalıştığınız kalınlıktaki üretim hızı
• Şerit genişliği değişim süresi — 15 dakikanın altı SBKJ ölçütüdür
• Yerel çelik rulo tedarikçinize uygun rulo ağırlık kapasitesi

Operatör ve bakım notları. Spiral Boru Makinesi SBTF‑1602, normal koşullarda tek bir eğitimli operatör tarafından çalıştırılacak şekilde tasarlanmıştır. Günlük kontroller şekillendirme silindirlerinin yağlanmasını, tahrik kayışlarının ve zincir gerginliğinin incelenmesini ve takım yüzeylerinin temizlenmesini içerir. Haftalık kontroller elektrik panosu incelemesini ve ana gövde cıvatalarında tork kontrolünü ekler. SBKJ her makineyi İngilizce operatör kılavuzu, bakım programı ve önerilen iki yıllık yedek parça kitiyle teslim eder. Operatör eğitimi 7 günlük devreye alma ziyaretine dahildir ve garanti süresi içinde herhangi bir zamanda tazeleme oturumu ayarlanabilir.