TDF Flanş Cleat Kesme Makinesi

Teknik özellikler, uygulamalar ve çalıştırma

Teknik özet. TDF Flanş Cleat Kesme Makinesi, 0.5–1.2 / 0.8–1.5 mm malzeme kalınlıklarını işler, 3 / 4 kW gerektirir, genel ölçüler 2555×720×1000 / 2565×750×1000 mm ve yaklaşık 850 / 900 kg ağırlığındadır.

Tipik uygulamalar. TDF (enine kanal flanşı, ortak plaka flanşı veya duct mate olarak da adlandırılır) modern HVAC'te dikdörtgen kanal bağlantısının baskın yöntemidir; cıvatalı köşebent flanşların yerini kanal ucuna doğrudan haddelenmiş metal flanş profili alır. TDF bağlantıları köşebent flanşa göre üç ila beş kat daha hızlı monte edilir ve doğru contayla takıldığında SMACNA Sızdırmazlık Sınıfı A'yı karşılar. Bunun gibi makineler, müşterileri TDF belirten her dikdörtgen kanal hattı için gereklidir; bu da bugün dünyadaki neredeyse tüm ticari HVAC ihalelerini kapsar.

Nasıl çalışır. TDF flanş şekillendirme makineleri, bir dizi kademeli şekillendirme silindiri kullanarak metal flanş profilini doğrudan dikdörtgen kanal bölümünün ön ve arka kenarlarına haddeler. Sonuç, eklemi tamamlayan köşe parçalarını almaya hazır, dört taraflı entegre bir flanştır. Bunun gibi modern TDF hatları otomatik kanal hattıyla çevrim içi çalışır; bağımsız üniteler ise dikdörtgen kanalı elle yüklemeli olarak üreten atölyelerde kullanılır.

Kalite, sertifikasyon ve satış sonrası. SBKJ kataloğundaki her makine gibi bu ünite de ISO 9001:2015 kalite yönetim standartlarına göre üretilmiş ve Avrupa uygunluğu için CE işaretlidir. Box Hill North, VIC ofisi 1995'ten beri faaliyettedir ve SBKJ, HVAC kanal makineleri tasarımında 60'tan fazla buluş ve faydalı model patentine sahiptir. Her makine, mekanik ve elektrik bileşenlerinde 12 aylık garanti, ömür boyu yedek parça temini ve bir SBKJ mühendisi tarafından sahada 3–7 günlük kurulum denetimi ve operatör eğitimi ile teslim edilir. Uzaktan destek WhatsApp ve e-posta ile sunulur; mühendis yanıtı 12 saat içinde, teknik sorun giderme 72 saat içinde.

Atölyenizde nereye uyar

TDF ve lockformer makineleri dikdörtgen kanal hattında ikinci aşama istasyonlarıdır: kanal sacı bobin hattında ölçüsünde kesilir, bir katlama makinesinde çizilip kanal şekline bükülür ve ardından boyuna dikiş bir Pittsburgh veya snaplock şekillendiricide kapatılır. TDF flanşı, köşe blokları ve sevkiyattan hemen önce son adım olarak kanal uçlarına haddelenir. Tam entegre bir SBAL-V otomatik kanal hattında TDF şekillendirici, boya kesme makasıyla aynı hatta yer alır ve ayrı bir taşıma adımı yoktur. Manuel veya yarı otomatik bir atölyede ise TDF şekillendirici, dikiş kapatıcıdan hemen sonra bağımsız bir istasyondur.

Satın alma öncesi kontrol listesi

Bu listeyi talebinizi yazarken veya iki tedarikçiyi karşılaştırırken kullanın. Her madde, bir SBKJ mühendisinin fiyat vermeden önce netleştirmek isteyeceği bir konudur.

• Malzeme kalınlığı aralığı — silindirler tüm kalınlık aralığınızı kapsamalıdır
• Maksimum sac genişliği — bobin hattı genişliğinizle karşılaştırın
• Manşet rakamı değil, üretim kalınlığındaki şekillendirme hızı
• Takım malzemesi — sertleştirilmiş Cr12MoV takım çeliği SBKJ standardıdır
• Tahrik tipi — hassasiyet için servo, ağır kalınlık için dişli
• İleride bir SBAL-V hattı eklemeyi planlıyorsanız hat içi entegrasyon seçeneği

Operatör ve bakım notları. TDF Flanş Cleat Kesme Makinesi, normal koşullarda tek bir eğitimli operatör tarafından çalıştırılacak şekilde tasarlanmıştır. Günlük kontroller şekillendirme silindirlerinin yağlanmasını, tahrik kayışlarının ve zincir gerginliğinin incelenmesini ve takım yüzeylerinin temizlenmesini içerir. Haftalık kontroller elektrik panosu incelemesini ve ana gövde cıvatalarında tork kontrolünü ekler. SBKJ her makineyi İngilizce operatör kılavuzu, bakım programı ve önerilen iki yıllık yedek parça kitiyle teslim eder. Operatör eğitimi 7 günlük devreye alma ziyaretine dahildir ve garanti süresi içinde herhangi bir zamanda tazeleme oturumu ayarlanabilir.