TDF 法兰插条切断机

规格、应用和操作

规格明细。 TDF 法兰插条切断机处理 0.5–1.2 / 0.8–1.5 mm 材料厚度，需 3 / 4 kW，整体尺寸 2555×720×1000 / 2565×750×1000 mm，重约 850 / 900 kg。

典型应用。 TDF（风管横向法兰，又称共板法兰或 duct mate）是现代 HVAC 中矩形风管连接的主流方式，以直接在风管端部轧制的金属法兰轮廓取代螺栓连接的角钢法兰。TDF 连接的安装速度比角钢法兰快三到五倍，配用正确垫片时可满足 SMACNA A 级密封。对于客户指定 TDF 的任何矩形风管线而言，此类机器必不可少，而如今 TDF 几乎覆盖全球所有商用 HVAC 招标。

工作原理。 TDF 法兰成型机通过一系列渐进式成型辊，将金属法兰轮廓直接轧制到矩形风管段的前后端边缘。成型结果是一个四边一体的法兰，可直接装配完成接头的角件。此类现代 TDF 线与自动风管生产线在线衔接；独立机型用于以手工上料方式生产矩形风管的车间。

质量、认证与售后。 与 SBKJ 目录中的每台机器一样，本机按照 ISO 9001:2015 质量管理标准制造，并带有 CE 欧洲合规标志。位于 Box Hill North, VIC 的办公室自 1995 年起运营，SBKJ 在 HVAC 风管机械设计方面拥有 60+ 项发明和实用新型专利。每台机器均提供机械和电气部件 12 个月保修、终身备件供应，以及由 SBKJ 工程师在现场提供 3–7 天的安装监督和操作员培训。可通过 WhatsApp 和电子邮件获得远程支持，工程师 12 小时内响应，技术故障 72 小时内排除。

在您工作坊中的应用

TDF 和 lockformer 机器是矩形风管线上的第二阶段工位：风管板材在卷料线上按尺寸切断，在折弯机上压线并折成风管形状，然后纵缝在 Pittsburgh 或 snaplock 成型机上合缝。TDF 法兰在角码装配和发运之前作为最后一道工序轧制到风管端部。在完全集成的 SBAL-V 自动风管生产线上，TDF 成型机与定长剪在线衔接，没有单独的搬运环节。在手动或半自动车间，TDF 成型机是合缝机之后的独立工位。

采购前清单

在撰写询价或比较两家供应商时使用此清单。每一项都是 SBKJ 工程师在报价前希望确认的内容。

• 材料厚度范围 — 轧辊必须覆盖您的整个厚度区间
• 最大板宽 — 对照您的卷料线宽度核对
• 按生产厚度计的成型速度，而非标称速度
• 刀具材料 — 淬硬 Cr12MoV 工具钢是 SBKJ 标准
• 驱动方式 — 伺服求精度，齿轮应对厚板
• 若计划日后增配 SBAL-V 生产线，可选在线集成

操作与维护说明。 TDF 法兰插条切断机设计为在正常条件下由一名经过培训的操作员操作。日常检查包括成型辊润滑、传动皮带和链条张力检查，以及刀具表面清洁。每周检查增加电气柜检查和主机紧固件扭矩检查。SBKJ 随每台机器提供英文操作手册、维护计划和推荐的两年备件包。操作员培训包含在 7 天的调试访问中，并可在保修期内随时预约复训课程。